脈衝濾筒除塵器

脈（mò）衝濾筒除塵器安裝在粉塵爆發機的附近（jìn）。根據除塵（chén）器進風口的大小，用戶可以自行配置金屬（shǔ）或者塑料吸塵管和（hé）防塵（chén）罩（zhào）。為了脈衝除塵器處於及較好的（de）運行狀態，脈衝（chōng）除塵器應該靠近粉塵源（yuán），一般為1.5m—2.0m，尾管應該盡可能短（duǎn），應該盡可能的減少彎頭的使用，以免增加（jiā）阻力損失。除塵器在執行任務前（qián），應該檢查檢修門，初回門，風管以及尾部係統是否能密封，防止泄露降低除塵效果。根據理論（lùn）要求，定（dìng）期除塵。當除塵器內的灰塵被風（fēng）機和清灰結構的（de）工作中斷時，打開密封的出灰門（mén），拉出抽屜。根據（jù）粉塵性質和容量的大小，定期振打和清理（lǐ）粉塵。一般情況下，正常（cháng）運行時，每班（bān）振動（dòng）除塵器3—4次（cì）。防塵罩是除塵器裝置處於良好（hǎo）狀（zhuàng）態的（de）關鍵部件。申請單位應該（gāi）根據（jù）加工件外形尺寸的粉塵性質，按照穿透，接近，光滑，密封，有計（jì）劃的防塵（chén）罩的（de）原則，製造夢幻的（de）防塵罩。

脈衝濾筒除塵器技術已經（jīng）發展（zhǎn）成熟，主要技術水平已經進入（rù）世界前列。脈衝濾筒除塵器技術（shù）在（zài）火電廠高（gāo）溫煙氣除塵應用較為成熟。由於除塵機（jī）理的（de）局限性，提高脈衝（chōng）除塵技術的除塵率是很困難（nán）的。新建的靜電除塵係統一（yī）般可以（yǐ）將排放濃（nóng）度控製在100mg/m左右，同時粉塵（chén）比電阻的（de）變化（huà）對除塵率影響（xiǎng）很大。在實際運行中，由於燃料消耗的不確定性，導（dǎo）致煙氣參數偏離設計值，導致粉塵（chén）排放濃度往往遠遠高於設計排放控（kòng）製（zhì）值。

隨著我國煙氣（qì）汙染控（kòng）製要求的不斷提高和細粉塵排放要求的（de）日益嚴格，脈衝技（jì）術將麵臨這（zhè）嚴（yán）峻的（de）挑戰。