濾筒除塵器的質（zhì）量和哪些因素有關係（xì）呢

  近（jìn）幾年裏，隨著經濟以及技術的不斷發展和提高，濾筒除塵（chén）器各方麵技術都有了進一步的改進（jìn），和市麵上其（qí）他的除塵器設備相比較，具有（yǒu）使用壽命長、排放量少、體積小等優勢，逐漸替代了傳統除塵器，被廣泛運用到化工、冶金等工業當中，具有（yǒu）良好的發展前景（jǐng）。

  河北是除塵器設備生產的（de）一個大基地，這是（shì）不容置疑的（de）問題。但（dàn）是（shì），河北（běi）製作的濾筒（tǒng）除塵器質量到底怎（zěn）麽樣呢?

  先來了解下濾筒除塵器的質量和哪些因素（sù）有關係：

  1.製作設（shè）備的鋼材厚度是否能夠達到標準，如果製作濾筒除塵器（qì）設備的鋼材厚度達不到，就有可能造成無法承受相應的壓強，造成設備出現憋塌的現象。

  2.在製作濾筒除塵器設備（bèi）的（de）時候通常是需要使用一些小配件的，例如：電磁脈衝閥，除塵器濾芯等的小配件。這些（xiē）小配件質量的好（hǎo）壞直接影響著濾（lǜ）筒除塵器的過濾效果以及（jí）清灰效果（guǒ）。尤其是濾芯如果不合格的話，很可能加大濾筒除塵（chén）器濾（lǜ）芯的 換率。

  3.就是需要選擇 為適（shì）合的風機，濾筒除塵器設備在選擇風機上，既不能（néng）使用的風機風量（liàng）太大（dà），又不能（néng）使用的風機風量太小。如果（guǒ）選用的風機的風量太小，無法達到很好的過濾效果;如果選用的（de）風（fēng）機的風量太大的話，就（jiù）又會造成濾筒除塵器濾芯承受的吹（chuī）力太大（dà），容易破損。

  隻有遵循設（shè）計理念，根據具（jù）體的工況來進（jìn）行計算（suàn）合適的風量，根據需要處理的粉塵的（de）性質來決定需要哪種類型的濾芯材質。合適的材質合適的風壓才能夠達到較高的淨（jìng）化（huà）效果，河（hé）北科翰環保一（yī）直都是遵照設計理念，為每位客戶的方案進行製作（zuò）。

  設計濾筒除塵器應該遵循原理：

  含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣（qì）流中一部分（fèn）粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細（xì）、密度小的塵粒進入濾（lǜ）塵室後，通過布朗擴（kuò）散和篩濾等組（zǔ）合效（xiào）應（yīng），使粉塵沉積在濾料表（biǎo）麵上，淨化後的氣體進入淨氣室由（yóu）排氣管經風機排出。

  濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增（zēng）大。阻力達到某（mǒu）一規定值時進（jìn）行（háng）清（qīng）灰。此時PLC程（chéng）序控製脈衝閥（fá）的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁（cí）脈衝閥開（kāi）啟，壓縮空（kōng）氣以及短的時間在上箱體內膨脹，湧入濾筒，使（shǐ）濾筒膨脹（zhàng）變（biàn）形產生振動，並在逆向氣流（liú）衝刷的作用（yòng）下，附著在濾袋外表（biǎo）麵上的（de）粉（fěn）塵（chén）被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝閥（fá）關閉，提升閥（fá）打開，該室又恢複過濾狀（zhuàng）態。清灰各室依次（cì）進行，從 室清灰開始至下（xià）一次清灰開始為一個清灰周期。脫（tuō）落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。