脈（mò）衝濾筒除塵器的操作規程

 很（hěn）多的朋友在購買脈衝濾筒除塵器後不知道如何接通（tōng）電源，如何接通控製等等。小編咱們來（lái）為您介紹下關於脈衝濾（lǜ）筒除塵（chén）器的操作事項。

 一、 脈衝濾筒除塵器除塵係統開機前的（de）準備工作：

 1、脈衝濾筒除塵器開機之前要先對整個係統進（jìn）行的檢查，去除帶入的固體雜物，檢查有無漏風、密封不嚴（yán）密的（de）地方，如有（yǒu）應及時處理。

 2、檢查所有的傳動部位是（shì）否已加滿潤滑油並運轉良好（hǎo）。

 3、使用清潔的壓縮空（kōng）氣或氮氣，定期檢查排（pái）放儲氣包（bāo）的積水(每15天（tiān）檢（jiǎn）查一次)。

 二、 脈衝濾筒除塵（chén）器除（chú）塵係統的開機順序按1~4排列（liè）進行

 1、啟動壓縮空氣氣源，使氣包內充氣。

 2、開啟電控櫃（guì）噴吹係統。

 3、啟動（dòng）除塵（chén）係統引風機。

 4、調節控製儀控製麵板，根據粉塵量（liàng）的（de）大小，確定清灰（huī）時間間隔(即：清灰周期)。

 三、 脈衝濾筒除塵器除（chú）塵係統停機順序按1~4排列進行操作。

 1、先關閉引（yǐn）風機電源（yuán）。

 2、關閉清灰程（chéng）序電源。

 3、關閉氣源。

 4、關閉總電源。

 四、脈衝濾筒除塵器 注意事項：

 1、脈衝濾筒除塵器要設專（zhuān）人操作和檢修。掌握除（chú）塵器的性能和構造，發現問題（tí）及時處理，除塵係統正常運（yùn）轉。

 2、脈衝濾筒除塵器一般（bān）情況下，除塵（chén）係統應先於生產工藝設（shè）備開車運行，而在生（shēng）產工藝設備停車5~10分鍾之後再關閉除塵係統，以避免粉塵在（zài）除塵設備和管道中沉積，或因除塵係統滯（zhì）後運行早成汙染物（wù）的（de）泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調節風門關閉)下啟動引風機。

 3、如果除塵設（shè）備在高（gāo）溫工況下使（shǐ）用，工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放（fàng），待溫度正常以後再進入除塵（chén）係統進行收塵治理。

 4、經常檢查清灰機構、和各轉動部位的工作情況，應（yīng）定期注油或作（zuò）的保養。

 5、脈衝濾筒除塵器若排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，應及（jí）時更換濾袋（dài）。更換時，先停引風（fēng）機，再打（dǎ）開除塵器上部的（de）檢修門。如果濾袋口處有積灰，則說明該濾（lǜ）袋已破損，須更換或（huò）修補。

 6、壓縮空氣的清灰壓（yā）力要控（kòng）製在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮空氣係統（tǒng）的過濾器要定時排汙，氣包的排水閥要定期放水。

 7、電磁脈衝閥和溫控閥（fá）上的氣缸要由人員檢修，並定期（qī）對電磁（cí）脈衝閥和氣缸的（de）電磁（cí）閥進行檢查（chá）。

 8、脈衝濾筒除塵器停機後，在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機構，連（lián）續噴吹一段時間，使附（fù）著在濾袋表（biǎo）麵的粉塵盡可（kě）能抖落，以防止濾袋堵塞，又便於（yú）檢查漏袋情（qíng）況或停機封存。