濾筒除塵器處（chù）理石料廠粉塵

 咱們知道石料廠粉塵大多（duō）數都（dōu）是咱們都是使用袋式除（chú）塵器處理的。就像很多工況中使用袋式除（chú）塵器並不能滿足當下的淨化效果。例如：很多的顧客要求自己的設備淨化效果達到10mg/立方米。那麽如果是特別細（xì）微的粉塵想要達到10毫（háo）克的排放。那（nà）麽就需要（yào）使用覆膜的除塵布袋或者是濾筒除塵器設備（bèi）了。

 石料廠的粉塵雖然（rán）不是很細微。但是很多情況下一些粉塵的處理咱們放置設備的空間有限。所以需要使用到濾筒除塵（chén）器。濾筒除塵器的淨化（huà）原理大致和袋式除塵器（qì）相同的。小編帶您一起了解下。

 濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流（liú）裝（zhuāng）置、氣流分（fèn）流（liú）分布板、濾筒及電（diàn）控裝置組成，類似氣箱脈衝袋除塵結構。

 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在（zài）箱體花板上，也可以傾斜布置　在（zài）花板上，從（cóng）清灰效果看，垂直布置較為合理。花（huā）板下（xià）部（bù）為過濾室，上部為氣箱脈衝室。在除（chú）塵器入口處裝有氣流分布板。

 傳統的濾筒（tǒng）除塵器有兩（liǎng）種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈衝氣流（liú）噴吹，實踐表（biǎo）明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大;後者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此（cǐ）可作兩（liǎng）個方（fāng）麵（miàn）改進：一方麵在脈衝噴吹管上增加導流裝置，加強（qiáng）氣流誘導作用，另一方麵把濾筒上部導流風管（guǎn）取消，使脈衝（chōng）氣流（liú）和誘導氣流（liú）同時充分進入濾筒。這樣改進後耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根（gēn）據計算，技術改（gǎi）進後的清灰氣流流量是脈（mò）衝氣量的3-5倍（bèi）。

 脈衝氣流沒有經過文丘裏就直接噴（pēn）吹進入濾筒內（nèi）部。將會導致濾筒靠近脈衝閥的一端(上部)承受（shòu）負壓，而濾筒的另一端(下部)將承受壓力（lì）。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，並使設備不能達到清灰。