一、製藥廠煙氣(qì)SF型分體式水膜脫硫(liú)除塵器結構特點
製藥廠(chǎng)煙氣SF型分體式水膜脫硫除塵器是在原麻石(shí)水(shuǐ)膜除塵器的基礎上改進的新型除塵脫硫設備(即可(kě)除塵,也有 的脫硫功能,但脫硫效率較低),現改成1~2米一節,外部由鋼結構筒體製成,內部采用具(jù)有的(de) 花崗岩條形板製成,鋼(gāng)板和花崗岩中(zhōng)間采用耐酸澆注料澆注而(ér)成。具有安裝方便,外形美觀,運行穩定,使用(yòng)壽命長(zhǎng),廉(lián)等優點,是目前鍋爐、窯爐煙氣(qì)脫(tuō)硫除塵的理想配套產品,性價比很高。
二、製藥廠煙氣SF型分體(tǐ)式水膜脫硫(liú)除塵器主要技術性能和參數
1.除塵效率:85%~
2.脫硫(liú)效率:50%~60%(循環水PH值9~12)
3.煙速:17-22m/s 出口煙速:12-15m/s
4.捕(bǔ)滴器筒體上升煙速:3.5-5.5m/s
5.筒體阻力:700~900Pa 文丘(qiū)裏阻力:300~500Pa,含文丘裏水膜除塵器正體阻力:~1200pa
6.常規水(shuǐ)膜脫硫除塵器,脫硫效率較低,很難滿足越來越高的(de)環保排放要求(qiú)。
7.在常規溢流式水膜除塵器基礎上加裝噴淋裝置和除霧器,可顯著增加脫硫效(xiào)率(lǜ)
三、製(zhì)藥廠煙氣SF型分體式水膜脫硫除塵器工作原理
鍋爐或窯爐煙氣在引風機(jī)負壓作用下, 入文丘(qiū)裏預噴淋裝置(zhì),在文丘裏內由於喉部的縮放作用,煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文(wén)丘裏(lǐ)縮放的同時與設置在文丘裏內的霧化器噴出的堿性液滴混合,煙氣(qì)中的細小塵粒被氣霧濕(shī)潤而凝聚(jù),使其密度增大,在離心(xīn)力(lì)的作用下,比較均勻地切向(xiàng)進入除塵器,粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的(de)煙塵被分(fèn)離出來(lái),在此過程中,高溫煙氣冷卻,並(bìng)且脫除部分二氧化(huà)硫。
進入除塵器內的廢氣由於切向作用,沿內壁螺(luó)旋上升,在上置的溢(yì)流水槽中溢出的水與(yǔ)螺旋上(shàng)升的氣體(tǐ)逆向碰撞,洗刷融化(huà),延長煙氣與吸收劑的接觸時間,使二氧化硫和脫硫劑(jì)充分反應,從而(ér)脫除煙塵和二氧化硫,脫(tuō)硫後吸收(shōu)液落入除塵器底(dǐ)端,一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉澱池,一部分沉澱灰水由下部出灰口排出,在沉澱池灰水分離後再繼續回用。
四、製藥(yào)廠煙氣SF型分體式(shì)水膜脫硫除塵器特點
1、采用 花崗岩,經機械加工(gōng)成圓形條形(xíng)板,整體結構光滑平整。有蝕,損的特(tè)性。
2、外部用的材料澆注。筒體設備外護鋼(gāng)板,增強了設備的強度和使用壽命(mìng)。
3、上部水槽為陶瓷(cí)結構,陶瓷除(chú)塵器在供水過程中(zhōng)不漏水,避免了原花崗岩除塵器水槽滲水(shuǐ)難題。
4、內部平(píng)整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運行成本。
5、安裝簡(jiǎn)單,一般每節1~2米,現場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
6、本體采用每節1~2米結構,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋(fū)喃樹脂膠泥(ní)或膠泥在縫口連接,連接處不漏水;克服了原有花崗岩除塵器接縫滲水和漏風的(de)通病。
五、製藥廠煙氣SF型(xíng)分體式水膜脫硫除塵(chén)器型號尺寸