濾筒式（shì）除塵器出（chū）現排灰（huī）困（kùn）難解決辦法

 除塵器設備在運行過程中，出（chū）現問（wèn）題是在所難免的。一台設備不可能使用下來不出故障的。出現故障並（bìng）不可怕。合理的解決（jué）就好了。

 科翰（hàn）環保為您介紹一些（xiē）關於濾筒式除塵（chén）器設備出現故障後解決的小辦法（fǎ）。

 1、濾筒式除塵器結灰（huī）原因可能是輸送機（jī）沒有與主（zhǔ）風機同時運轉，主風機在工作輸送機不工作的情況下灰塵不及時的送走，這樣（yàng）會造成嚴重堆灰。排（pái）除方法：主（zhǔ）風（fēng）機開機前輸送（sòng）機、卸料設備提前10-15分（fèn）鍾（zhōng）運轉，主風機停機後輸送設備（bèi）、卸料設備應繼續開啟30-45分（fèn）鍾，灰鬥內無灰塵堆積，在停輸送設備（bèi）、卸料（liào）設備、這樣下次除塵器運行就不會發生堆灰現象。

 2、濾筒式除塵器灰鬥堆灰現象時常會發生，原因就是灰塵含水量過高（gāo），灰塵含有   水量時（shí）產生粘結，不易脫落

造成灰鬥內搭橋，排除方法（fǎ）：除塵器可全部保溫，灰（huī）鬥處增設倉壁振（zhèn）打（dǎ）器。

 3、濾筒式除塵器卸灰器不適合帶有高水價的粉塵（chén）卸灰，卸灰器（qì）的刮灰葉片的結構是V字形，在V字形之（zhī）間產生粘結，待到   時，V字形變成球形，葉片無刮灰能力，造成（chéng）無法卸灰，輸送機會絞死（sǐ），減速電機會燒掉，灰鬥堆灰。排除方法：卸灰器應拆除改用氣動雙層翻板卸灰器。

 在工業中除塵濾芯（xīn）糊掉或者被燒毀，又或者板結現象（xiàng）很普遍。當然各個行業的粉塵淨（jìng）化也是會出現各種不（bú）同的問題例如（rú）：

 在脫硫工業中，燃煤過程（chéng）中硫經燃燒後，生成二氧化硫（liú），直接捕集成（chéng）本費用較（jiào）高。二氧化硫寄容易附於粉塵顆粒（lì）上，如果加入   量的化學物料-氫氧化鈣（gài）石灰粉，經化學反應生成硫酸鈣，附著在濾筒過濾材（cái）料上，即可達到收集粉塵（chén）的效果。

 但是在化學反應中生成水和焦油，極易產（chǎn）生糊袋、板結，使除塵效率下降，同時二氧化硫溶於水（shuǐ）從而生成硫酸，硫酸具有腐蝕性，對濾料造成（chéng）破（pò）壞。清灰時要把濾筒（tǒng）上板（bǎn）結的物料吹下來，就要   大的（de）噴吹（chuī）壓力和頻率，較大的噴吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損，濾（lǜ）料的（de）壽命下降。濾材表麵黏附（fù）的焦油等粘性物質難以   ，長期使用的濾料應（yīng）定期清洗。因此，在脫硫工業中就需要耐酸，，強度較大，，方便清洗的濾料。

 科翰環保來從事（shì）環保行業，對於濾筒（tǒng）除塵器設備、脫硫除塵器設備、單機除塵器（qì）設備、脈衝除塵器設備等都有較深的研究，有問題可以直接谘詢我們。