脈衝式濾筒除塵器是一種常用的除塵器設備。這種除塵器設備主要運用在藥廠的粉末處理,或者各(gè)類噴(pēn)粉室等。脈(mò)衝式濾筒除塵器主(zhǔ)要是利用脈衝閥控製清(qīng)灰。無論是清灰,還是淨化效果都是挺不錯的(de)。
脈衝式濾筒(tǒng)除塵器在結構上的設計(jì):
濾筒式除塵器(qì)的結構是由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分(fèn)布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈衝袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可(kě)以傾斜布(bù)置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花(huā)板下部為過濾室,上部為氣箱脈(mò)衝室。在除塵器入口(kǒu)處(chù)裝有氣流分(fèn)布板。
二、脈衝式濾筒除塵器科翰環保的技術改進
1.清灰裝置
傳統的濾筒(tǒng)除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流(liú)反吹,一種是脈衝氣流噴吹,實踐表明前者(zhě)的優點是氣流均勻,缺點是耗毛量大;後者的優點是耗(hào)氣量(liàng)小,缺點是氣流弱小(xiǎo)。為此可作(zuò)兩個方麵(miàn)改進:一方麵在脈衝噴吹管上增加導流裝置(zhì),加強(qiáng)氣流誘導作用,另一方麵把濾筒上部(bù)導(dǎo)流風管取(qǔ)消,使(shǐ)脈衝(chōng)氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進後耗氣量少,氣流均勻,清灰效(xiào)果好,根據計算(suàn),技術改進後的清灰氣(qì)流流量是脈衝氣量的3-5倍。
2. 氣量分布板
濾筒(tǒng)除(chú)塵器的氣流分布很重要, 考(kǎo)慮如何避免設備處由於風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣(qì)流分布板用於濾筒式除塵器有 要求,氣(qì)流分布 穩定和均勻。才有利於氣流的上升和粉塵的下(xià)降,氣流分布板開孔率35%。根據計算,阻力係數<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以(yǐ)滿足濾筒式除塵(chén)器(qì)的要(yào)求。
3.濾筒和濾料
濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶, 尾粘合成筒,筒的內(nèi)部用金屬網架支(zhī)撐,上(shàng)、下用頂蓋和底座固(gù)定,濾料的(de)長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決(jué)定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分,也是濾筒式(shì)除塵器成敗的關鍵,過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵有>過濾效率,但(dàn)是其缺(quē)點是容(róng)塵量大,清(qīng)灰困難,不宜用於,日本大誌株(zhū)式會社於(yú)2000年生產出具有自己知識產權(quán)的連續長纖維濾料,解決了上述困難,市場上現有的濾袋采用(yòng)針刺呢濾料,為深層過濾濾料,以此製成的濾袋在工作初期需要在其表麵建立一個初級(jí)塵餅。粉塵(chén)很容(róng)易穿透這種濾料(liào),增大排放量,或者堵塞空氣通道,使濾袋過早失效。特別在(zài)收(shōu)集(jí)帶潮氣粉塵時,就會出現濾芯著(zhe)火或者糊掉的現象。