脈衝式濾筒除塵器在結構上的設計

  脈衝式（shì）濾筒（tǒng）除塵器是一種常用的除塵（chén）器設備。這種除塵（chén）器設備主要運用在藥廠的粉末處理，或（huò）者各類噴粉室等。脈衝式濾筒除塵器主要（yào）是利用脈衝閥控製清灰。無論是清灰，還是淨化（huà）效果都是挺不錯的。

  脈衝式（shì）濾（lǜ）筒除塵器在結構上的設計：

  濾（lǜ）筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體（tǐ）、灰鬥、清（qīng）灰裝置（zhì）、導流裝置、氣流分流分布板（bǎn）、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈衝（chōng）袋除塵（chén）結構。濾筒在除塵器中的布置（zhì）很（hěn）重要，既可以（yǐ）垂直布置在箱體花板上，也可以（yǐ）傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理（lǐ）。花板（bǎn）下部為過濾室，上部為氣箱脈衝室。在（zài）除塵器入口處裝有氣流分布板。

  二（èr）、脈衝式濾筒除塵器科翰環保的技術改進

  1.清灰裝置

  傳統的（de）濾筒除塵器有兩種清灰方式（shì），一種是高（gāo）壓氣（qì）流反吹，一（yī）種是脈衝（chōng）氣流（liú）噴吹，實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗毛量大;後者的優點是耗氣（qì）量小，缺點是（shì）氣流弱小（xiǎo）。為此可作兩個方麵改進：一方麵（miàn）在脈衝噴吹（chuī）管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方（fāng）麵把濾筒上（shàng）部導流風管取消，使脈衝（chōng）氣流和誘導氣流同時充分進（jìn）入濾（lǜ）筒（tǒng）。這（zhè）樣改進後耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進後的清灰氣流流量（liàng）是脈衝氣量的3-5倍。

  2. 氣量分布板

  濾筒除塵器的氣流分布很重要， 考（kǎo）慮如何避免設備處由於風速較高造成對（duì）濾料的高磨（mó）損區域。氣流分布板（bǎn）用於濾筒式除塵器有 要求，氣流分布 穩定和均勻。才有利於氣流的上升（shēng）和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力（lì）係數<2，由此可見（jiàn）在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣（qì）流分（fèn）布板（bǎn）可以滿足濾筒式除塵器的（de）要求。

  3.濾筒和濾料

  濾筒是用計（jì）算（suàn）長（zhǎng）度（dù）的濾料折疊成褶， 尾（wěi）粘合成筒，筒（tǒng）的內（nèi）部用金屬網架支撐，上、下用頂蓋和底座（zuò）固（gù）定，濾料（liào）的長度由粉塵的性質和粉塵（chén）的濃度決定（dìng）。

  濾料是濾（lǜ）筒式（shì）除塵器核（hé）心部分（fèn），也是濾筒式除塵器成敗的關鍵，過去（qù）用的（de）濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵（chén）有>過濾效率，但是其缺點是容塵量大，清（qīng）灰困難，不宜用於，日（rì）本大誌株式（shì）會社（shè）於2000年（nián）生產出具（jù）有自己知識產權的（de）連續長纖維濾料，解決（jué）了上述困難，市場上現有的（de）濾袋采（cǎi）用針刺呢濾料（liào），為深層過濾（lǜ）濾料，以此製成的濾袋在工作初期需要（yào）在（zài）其表麵建立一個初級塵餅。粉塵很容易（yì）穿透這種（zhǒng）濾料，增大（dà）排放量（liàng），或者堵塞空氣通道（dào），使濾袋過早失效。特別在收集帶（dài）潮氣粉塵時，就會出現（xiàn）濾芯著火或者糊掉的現象（xiàng）。