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一（yī）：隨時監測、記（jì）錄和（hé）控製煙氣中O2、NOX、SO2和H2O的含量。如果O2含量增加，則（zé）可能反應係統中的空氣泄（xiè）漏。但煤的灰粉較高時，設備或管道容易被含塵（chén）氣流磨損，導致係統漏（lòu）氣。一旦係統泄漏，不僅會增加煙氣中的O2 含量，加速PPS濾料的氧化;還會增加煙（yān）氣中SO3 的組成（chéng），提高煙氣的酸（suān）露點溫度，產生 多的硫酸蒸汽;空氣泄漏也降低煙氣溫度。這種升降可能會在PPS濾（lǜ）料上麵產生硫（liú）酸器溶膠，導致PPS除塵濾袋的強烈氧化和腐蝕。另外，通過檢測係（xì）統運行過程（chéng）中煙氣含（hán）氧量的變化，可以判斷係統是否存在漏風現象。
二：注意煤質和飛灰成（chéng）分的變化。如果煤質發生變化，煙氣的酸露點溫度可能發生變化;這可能會增加濾筒除塵器的（de）粉塵濃度。
三：隨時監視、記（jì）錄和控製濾（lǜ）筒除塵器入口（kǒu）煙氣溫（wēn）度。入口煙（yān）氣溫度應盡可能控製在150℃以下，並始終高於煙氣酸露（lù）點溫度20℃以上。如果入口煙氣（qì）溫（wēn）度控製不好，PPS除塵袋（dài）的使用壽命可能會縮短。為了做好這項工作，煙溫監測（cè）設備需要準確（què）。煙溫（wēn）測量裝置的日常維護和維修（xiū） 重要。
四：嚴格按照《濾筒除塵器啟停（tíng）操縱規程》啟停濾（lǜ）筒除塵器。
五：隨時監控、記錄和控（kòng）製煙氣處理過程。煙氣處理過程的準確控製可以使煙氣中關鍵組分（fèn）O2、NOX、SO2、和H2O的含量 準確。同（tóng）時，掌握濾筒除塵器和鍋爐的運（yùn）行負荷以及係統的漏（lòu）風情況也很有幫助。
六：在濾筒除（chú）塵器的運行維護中，關（guān）鍵是做好以下（xià）工作（zuò）：1、做（zuò）好除塵設備和管道（dào）的整體保溫工作;2、所有人孔和檢修門應嚴格密封;3、除塵器除塵係統始終正常運行;為除灰效果，應注意所有壓力（lì）測點裝置的正常運行;4、除塵器輸灰西戎始（shǐ）終平穩運行。
