製藥廠可（kě）以用濾筒除塵器嗎

    製藥廠（chǎng）需要用哪種除塵器設備，   先需要來了解下製藥廠粉塵的性（xìng）質了。製藥廠的話粉塵肯定是幹性的了。藥材方麵的話普遍（biàn）性的就是粉塵比（bǐ）較細微，而且（qiě）屬於那種特別細（xì）致的碎末。想必大家都見過（guò）藥店被（bèi）碾（niǎn）碎的藥，用來給小孩送水服的。製藥（yào）廠的粉塵大致就是這個樣子（zǐ）的。

　　這樣子的粉塵是不適合使用布袋除（chú）塵器的，因為布袋除塵器的布袋的精度達不到。需要用過濾精度比較高的濾筒除塵器設備。現在（zài）河北科翰研製的有製藥廠專門使用的濾筒除塵器設備。

　　科翰研製製藥廠的濾筒除塵器（qì）設備結構：

　　製藥（yào）廠濾筒除（chú）塵器引進技（jì）術,結構合理無死角，便於清理，除塵(對於0.3um的粉塵，達)，濾筒微米級（jí）過濾、創造潔淨空（kōng）間,除塵,操作維護方便,適合各種獨立或多個（gè）產塵（chén）點的（de）除塵機（jī）組結構（gòu）組成：濾筒（tǒng）除塵器主要結構由設（shè）備本體、過濾段（duàn）、風機段有二種、手動振打清灰,脈衝閥自動清灰、集塵部分組成。製藥廠除（chú）塵器（qì）工作原（yuán）理將機組放置獨立的除（chú）塵間，配置相應（yīng）的風管及吸塵罩與除（chú）塵器連接，插通電源，開（kāi）啟風機鍵，含塵空氣從塵（chén）源經（jīng）吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經粉（fěn）未在（zài）其自（zì）重的作用下以含（hán）塵空氣（qì）中分離而沉降至（zhì）集灰抽屜中，其餘塵粒由於濾筒的篩濾、碰撞、靜電等作用，被滯留於濾芯外壁（bì），淨化後的空氣由風機經出口排（pái）出。本機組淨化後的空氣可直接排放室內循環使用。

　　製（zhì）藥廠的濾筒除塵器特點：

　　1.由（yóu）於濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度（dù）大，所以（yǐ）除塵器結構（gòu）緊湊，體（tǐ）積小;

　　2.濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

　　3.同體（tǐ）積除塵器過濾麵積相對較（jiào）大，過濾風速較小，阻（zǔ）力不（bú）大;

　　4.濾料（liào）折褶（zhě）要（yào）求兩端密封嚴格，不（bú）能有漏（lòu）氣（qì），否則會降低效果。

　　5.除塵（chén）器除塵，過濾效果好（hǎo），外形（xíng）尺寸小，運行穩（wěn）定。

　　製藥廠的濾筒除塵器（qì）具（jù）體工作行程：

　　含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突（tū）然擴大及氣（qì）流（liú）分布板作用，氣流中一（yī）部分粗大顆（kē）粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度（dù）小的塵粒進入（rù）濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合（hé）效應（yīng），使粉塵沉積在濾料表麵上（shàng），淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管（guǎn）經風機（jī）排出。

　　製藥廠濾筒式除塵器的阻力隨濾料（liào）表麵粉（fěn）塵層厚度的增加（jiā）而增大。阻力達（dá）到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉（bì），   先（xiān）一分室提升閥關閉（bì），將過（guò）濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮（suō）空（kōng）氣以及短的時間在上箱體內膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，並在逆（nì）向氣流衝刷的作用下，附著（zhe）在濾（lǜ）袋外表麵（miàn）上的粉塵被剝離落入（rù）灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈（mò）衝閥關閉，提（tí）升閥（fá）打開，該室又恢複（fù）過濾狀態。清灰各室依次進行，從   室清（qīng）灰開（kāi）始至下一次清灰（huī）開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。