治理電子廠廢氣用（yòng）什麽除塵設（shè）備

   電子廠（chǎng）一般是生產電池和一些設備上的電（diàn）子配件等，電子廠   產過程中會排除（chú）大量的的廢氣，而這些排出的廢氣中含有大量的物質（zhì），如果不對這些煙氣進行淨化（huà）處理的話，當含物質漂浮在空氣，不但對周邊的環境造成汙染還會危及人（rén）類的身體健康，特別是（shì）在電子廠上班的員工（gōng），如果長期呼吸這類（lèi）氣體，會對員工肺部有很大影（yǐng）響，造成各種（zhǒng）   。這樣（yàng）一來不僅工作效率會下（xià）降，也會影響到產（chǎn）品的（de）質量不利於生產。

　　那（nà）麽治理電（diàn）子廠廢氣用什麽除塵設（shè）備?

　　根據電子廠廢氣的性質科翰環保覺得安裝脫硫除塵器設備（bèi）是好的選擇，脫硫除塵器是一款（kuǎn）脫硫除塵（chén）一體化設備。脫硫除塵器采（cǎi）用國（guó）內複合材料玻璃鋼樹脂，蝕，程度高，使用壽（shòu）命長，多（duō）功能一體（tǐ）化（huà），占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水（shuǐ）少等多個優點。

　　脫硫除塵器的（de）原理是很什麽?

　　1、洗滌式工作（zuò）原理（lǐ），除塵脫硫，捕捉氣體多（duō）。

　　SCT玻（bō）璃鋼脫硫除塵器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計   ，采用   技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在   的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水（shuǐ）霧，粉塵及氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85%，煙（yān）氣（qì）林格 曼黑度<1級。

　　2、脫水板、   ，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板   ，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

　　3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運（yùn）行費用（yòng）低。

　　煙氣（qì）從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa。由於阻力小，消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排 出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低（dī）。

　　怎樣維護脫硫除塵器

　　1、根（gēn）據除（chú）塵器>脫硫除塵器係統的吸塵量（liàng）確定脫（tuō）硫除塵（chén）設備的收塵量，確定排灰周期。

　　2、根據高壓水源的（de）壓力變化情況來確定排（pái）水周期。

　　3、經常檢查（chá）脫硫除塵器清灰和噴掃（sǎo）用高（gāo）壓水源係（xì）統是否正常噴吹，如有異常，即檢查閘閥、水泵有無失靈或損壞，並及時維修   換。

　　4、根據（jù）設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的（de）運行是否正常。

　　5、根據易損件清單（dān）定期檢查易損件的使用情況並（bìng）及時   換。

　　6、定期對設備上需（xū）潤滑的部位補充潤滑油（yóu）。軸承潤滑點每周2次補充潤（rùn）滑脂。

　　7 、定期檢查差（chà）壓變送器是否有堵灰、封漿現象，及時進行清理。

　　8、運行前應在水池中加滿清水，並向除塵器（qì）供水至溢流口有水溢出，檢查是否符合要求（qiú），供水係統是否，排灰（huī）口水（shuǐ）封要嚴密不漏。

　　9、運行前，應先（xiān）開引（yǐn）風機，再向（xiàng）供水係統供水。停爐時，應在關閉引（yǐn）風機前停止向係統供（gòng）水。

　　10、運行中，係統   不（bú）能斷水，否則能引起花崗岩與（yǔ）內壁脫落。定期檢查溢流槽是否，同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。

　　11、定期清理沉澱池中的積灰，盡量保持循環（huán）水的清潔。

　　12、如除（chú）塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水（shuǐ）現象，則應向水槽提供清潔（jié）水（shuǐ）源(如（rú）自來（lái）水)衝（chōng）刷一小時左右，以便   水槽（cáo）內的積灰