簡述工作中的濾筒式除塵器的原理

  眾所周知，環保產品不斷的推廣新（xīn）的產品，可以處（chù）理任何環境的汙染問題，解決問題的（de）出現。濾筒除塵器的出現代替了原有的除塵設備。處理的效果是一樣的，並且相對的費用（yòng）減少了。

  濾筒是用計算長度的（de）濾料（liào）折疊成褶，粘（zhān）合成（chéng）筒，筒的內部用金屬網架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵（chén）的性質和粉塵的濃度決定。

  濾料是濾筒式（shì）除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關鍵，過去用的濾料一（yī）般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵有（yǒu）>過濾效率（lǜ），但是其缺點是容塵量大，清灰（huī）困難，不宜（yí）用於，市（shì）場上現有的濾袋采用針（zhēn）刺呢濾料（liào），為深層過濾濾料，以此製成（chéng）的濾袋在工作初期需要在其表麵建立一個初級塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料（liào），增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時（shí），越容易糊袋。

  濾筒除塵器含塵氣體進入除塵器（qì）灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大（dà）及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣（guàn）性力作（zuò）用下沉降（jiàng）在灰鬥;粒度細、密（mì）度小的（de）塵粒進入濾塵室後，通過布（bù）朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉（chén）積在（zài）濾料（liào）表麵上，淨化（huà）後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

  濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加（jiā）而增大（dà）。阻力達（dá）到某一規定值時進行清（qīng）灰。此時PLC程序控製（zhì）脈（mò）衝閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過（guò）濾（lǜ）氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓（yā）縮（suō）空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，湧入（rù）濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落（luò）入灰鬥中。清灰完畢後，電磁（cí）脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態（tài）。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開（kāi）始為一個清灰周期。脫（tuō）落的粉（fěn）塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。