濾筒式除塵器設（shè）備（bèi）出現故（gù）障後解決的（de）辦法

  除塵器設備在運行過程中，出現（xiàn）問題（tí）是在所難免的。一台設備不（bú）可能使用（yòng）下（xià）來不（bú）出故障的。出現故障並不可怕。合理的解決就好（hǎo）了。

  科翰環保為您介紹一（yī）些關於濾筒式（shì）除塵器設備出現故障後解決的小辦法。

  1、濾筒式除塵器結灰原因（yīn）可能是輸送機沒有與主風機同時運轉，主風機在工作輸送機不工作的情況下灰塵不及時的（de）送走，這（zhè）樣會造成嚴重（chóng）堆灰。排除方法（fǎ）：主風機開機前（qián）輸送機、卸（xiè）料設備提前10-15分鍾運轉，主風機停機後輸送設備、卸料（liào）設備應繼續開啟30-45分鍾，灰鬥內無灰塵堆積，在停輸送設備（bèi）、卸料設備、這樣下次（cì）除塵器運行（háng）就不會發（fā）生（shēng）堆灰現象。

  2、濾筒式除塵器灰鬥堆灰現（xiàn）象時常（cháng）會發生，原因就是灰塵含水量（liàng）過高，灰塵含有 水量時產生粘結（jié），不易脫落

造成灰鬥內（nèi）搭橋，排除方法：除塵（chén）器（qì）可（kě）全（quán）部（bù）保（bǎo）溫（wēn），灰鬥（dòu）處增（zēng）設倉壁（bì）振打器。

  3、濾筒式除塵器卸灰器（qì）不適合帶有高水價的粉塵卸灰，卸灰器（qì）的刮灰葉片的結構是V字形，在V字形之間產生粘結，待到 時，V字形變成球形，葉片無刮灰（huī）能力，造成無法卸灰，輸送機會絞死，減（jiǎn）速電機會燒（shāo）掉，灰鬥堆灰。排除方法：卸灰器應（yīng）拆除（chú）改用氣動雙層（céng）翻板卸灰器。

  在工業中除塵（chén）濾芯糊掉或者被燒毀，又或者板結現象很普遍（biàn）。當然各個（gè）行（háng）業的粉塵淨化也是會出現各種不同的問題例如：

  在（zài）脫硫工業中，燃煤過程中硫經燃燒後，生成（chéng）二氧化硫，直接捕集成本費用較高。二氧化硫寄容易附於粉塵顆粒上，如果加入 量的化學物料-氫氧化鈣石灰（huī）粉，經化學反應生成硫酸鈣，附（fù）著在濾筒過濾材料上，即可（kě）達到收集粉塵的效果。

  但（dàn）是在化學反應中生成水和焦油，極易產生糊袋、板結，使除塵效率下降，同時二氧化硫溶（róng）於水從而生成硫酸，硫酸具有腐蝕性，對（duì）濾（lǜ）料造成破壞。清灰（huī）時要把濾筒上板結的物（wù）料吹下來，就要 大的噴吹壓（yā）力和頻率，較大的噴（pēn）吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損，濾料的壽命下（xià）降。濾材表麵黏附的焦油等粘性物質難以 ，長期使用（yòng）的濾料應（yīng）定期清洗。因此，在脫硫工（gōng）業中就需要耐酸，，強度較大，，方便清洗的濾料。

  科翰環保來（lái）從事（shì）環保行業，對於濾筒除塵器設備、脫硫除塵器設備、單機（jī）除（chú）塵器設備、脈衝除塵器設（shè）備等都有較深（shēn）的研究，有問題可以直接谘詢我們。