濾筒除塵器（qì）各種製作工藝

 濾筒除塵器設備可以說是人們比（bǐ）較普遍提及的一種除塵（chén）器設備，並且現在越來越多的朋（péng）友   傾向於選擇濾筒（tǒng）除塵器設備（bèi）來淨化粉塵。當然這種類型的除（chú）塵器設備（bèi）也（yě）是分為不同的製作形式的。例如純屬的手工焊接形式，還有一種則是鉚釘（dìng）製作工藝，當然還有純（chún）壓瓦機（jī）折彎（wān）而成的。

 不同類型的濾筒除塵器可以達到的淨化小姑是相同的。其實按照咱們的製作（zuò）經驗來說濾筒式除塵器如果想要穩定的工作還是需要焊接的（de）形式，不僅僅是淨化小（xiǎo）姑可以穩定保持（chí），當然漏風效果也是能的。

 濾筒除塵器的工作原理：

 本設備在係統主風機的作用下，含塵（chén）氣體從除塵器下部的進風（fēng）口進（jìn）入除塵器（qì）底部的（de）氣箱內進行含塵氣（qì）體的預處理，然後從底（dǐ）部進入到上箱（xiāng）體的各除（chú）塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表麵上，過濾後的幹淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集至出風口排出。 

 隨著過濾工況持續，積聚（jù）在濾筒外（wài）表麵（miàn）上的粉塵將越積越多，相應就會增加（jiā）設（shè）備的（de）運行阻力，為（wéi）了係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍（wéi），應由PLC脈衝自動控製器通過（guò）定（dìng）阻或定時發出指令，進行三（sān）狀態清灰。

 該濾筒式除塵器的（de）清灰過程是先切斷某一室的淨氣出口（kǒu）通道，使該室處於氣流（liú）靜止（zhǐ）狀態，然後（hòu）進行壓縮空氣脈衝反吹清灰（huī），清灰後再經若幹秒鍾時（shí）間的自然沉降後，再打開該室的淨（jìng）氣出口通道（dào），不但清（qīng）灰   、還避免（miǎn）了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐（zhú）室循環清灰。

 濾筒除（chú）塵器淨化效果好還是袋式

 其實（shí）從當下的形式咱們不難看出，現在的（de）人們越來越重視於濾筒除塵器的選擇（zé）。那（nà）麽濾筒除塵器真的（de）就比袋式除塵器設備的淨化效果好嗎?

 其實這是針（zhēn）對性（xìng）來說的，如果是幹性的顆粒比較大的粉塵的話，那麽兩種類型（xíng）的除塵器設（shè）備的（de）淨化效果是不（bú）相上下的。但是如果是處理比（bǐ）較（jiào）細微的粉塵那麽就另當（dāng）別論了（le）。

 布袋除塵器的過濾精度可以（yǐ）說遠遠（yuǎn）不如濾（lǜ）筒除塵器的過濾精度，所以細微性質的（de）粉塵很容易就從布袋的縫隙中掉落（luò）或者直接跟著（zhe）粉塵從風機口排出的（de）。但是（shì）濾筒的則不會，濾筒除塵器可以將粉塵很好的阻留在濾芯的表麵的。

 濾筒除塵器和袋（dài）式除塵（chén）器過濾材料與原理上的區別

 1、濾筒或濾（lǜ）袋（dài）硬（yìng）質濾料呈折疊布（bù）置形成圓筒，無骨架，簡（jiǎn）短，筒間間距大，清（qīng）灰   ，無二次汙染。

 2、布袋采用（yòng）軟質濾料縫成濾袋，套入（rù）鋼筋焊成的骨架上(俗（sú）稱龍骨架)，濾（lǜ）袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其後處理材質多為（wéi）單層（céng）普通工業滌（dí）綸布。

 3、過濾原理表麵過濾原理（lǐ）：濾筒除塵器（qì）粉（fěn）塵不深入濾料（liào）內深層過（guò）濾原（yuán）理（lǐ）。袋式除塵器粉塵深入（rù）濾料內，靠濾料外表麵建立粉塵層維護除塵效率。

 濾筒式除塵器采用新濾（lǜ）料(防磨)、新結構(硬質（zhì）濾（lǜ）料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現象)、新理論(表麵過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內部)。使用了的反吹（chuī）式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落後的除塵器，早已被   、德國、澳（ào）大利亞等   淘汰。濾筒式除（chú）塵器阻力（lì）小，耗（hào）壓縮（suō）空（kōng）氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節能，節資（zī）30%以上，任何企業（yè）都不可忽視這一節（jiē）能效果給企業帶來的（de）顯著經濟效（xiào）益。