濾筒除塵器分為不同的種類,在設計上(shàng)也是(shì)需要考(kǎo)慮到實際的情況以及不少的設計因素。如果設計不合理或者選材不合適的話就會造成處理效果達不到想要的。嚴重的很有可能因為設計不合理造成除塵器內燃的情況。
一台除塵器設備(bèi)在的情(qíng)況下就可以正常運行了。顧客朋友們都清楚如果設備運行中不好好的維護也是很容易出現問題的。在日常運行(háng)中對設備進行保養維護。
濾筒除塵器設備在設計時候應該(gāi)注意(yì)哪些呢?例(lì)如粉塵處理需要的注意事項,管道的布置(zhì)需要(yào)注意(yì)的事項。
粉塵處理與回收設計時需要注意以下(xià)問題。
1. 先應根據工藝(yì)條件、粉塵性能、回收可能性等條件,考慮使(shǐ)粉塵生(shēng)新應用於生產係統。在不能直接回收時,通過輸送、集中等方式處理粉塵。
2.除(chú)塵裝置(zhì)排出的粉塵一(yī)般應以幹式處理為主,便於有用粉塵的回收利用。當采用濕式處理(lǐ)時,以不產生汙水為原則,若 產生汙水,則應設置簡易、的汙水處理設施,不可直(zhí)接排放。
3.在除塵係統(tǒng)設計(jì)中,應按照廠房內衛生標準及環境保護的排(pái)放標準,綜合考慮粉塵的處理方法,盡量避免粉塵的二(èr)次汙染。
4.選擇粉塵處理設備應注意(yì)簡單、、密閉,避免複雜和泄漏粉(fěn)塵(chén)。
管道的布置關係到(dào)除塵係(xì)統(tǒng)的總體布局以及建築、生產工藝的配合,設計(jì)時 注意以下幾(jǐ)個問題。
1.管道的(de)布置應力求簡單,少占(zhàn)用空間(jiān),並(bìng)且不妨礙生產操(cāo)作(zuò),便於安裝和維修。
2 .除塵係統的吸塵點不宜過多,一(yī)般 好(hǎo)不超過6個,以利於(yú)各支管間的阻力平衡。
3.不同性質的排氣不要合為一個(gè)係統,例如排(pái)除水蒸氣的排氣和除塵(chén)係(xì)統的(de)排氣,以防止粉塵黏結,堵塞管道。
4.除塵係統的(de)管道應垂直或大角度傾(qīng)斜。當風管 水平敷設時,要有足夠的流速,並在風管上設置(zhì)吹(chuī)灰裝置或清掃孔。清掃孔 做到嚴密不漏風。
5.除塵管道 小直徑一般不應小於100mm,以防止風管堵塞。調節風量(liàng)的閥門應采用斜插板閥,並且安裝時應使閥板向上(shàng)拉起時開啟。以利於閥門上的積(jī)塵(chén)能順利下落而被(bèi) 。
6 .風管的布置應力求順直,彎頭、三通等管件要安排得當,風機的(de)進、出口連接管要氣流順暢,盡(jìn)量避免產生渦流,以減少阻力。
維護管理(lǐ)注意事項:
在整個煤磨係統運行時,如(rú)果煤磨主風機停了,則除塵器排風機(jī)也應停或滯後1min停,切忌主風機停時,除塵風機(jī)繼續開很長時間。否則,熱風通過管(guǎn)道短路而直接進(jìn)入除塵器(qì),使(shǐ)溫度而引起燃燒。
在冬季為了減少熱損失,防止結露,除(chú)塵器需要保溫,相應連接管道也應(yīng)保溫。另外,還(hái)要防止袋(dài)除塵器漏風,發現漏風應及時堵漏。