石灰法脫硫除（chú）塵器

　一、石灰法脫硫除塵器簡介

　　石灰法脫硫除塵器（qì）主要成分是氧化鈣，是鈣基脫硫劑的一種，在（zài）煙氣脫硫行業，鈣基脫硫劑使用率占80%，因為除了有現成的（de）堿性廢液之外，鈣基脫硫劑是現實中   容易取得、也是（shì）   為經濟的脫硫劑。

　　二、石灰法脫硫除塵器反應過程

　　石灰脫硫（liú）的化學反應過（guò）程的描述如下：

　　水的離解： H2O ↔ H+ + OH-

　　SO2的吸收（shōu）： SO2 (g) ↔ SO2 (aq)

　　SO2 (aq) + H2O ↔ H+ + HSO33-

　　HSO33- ↔ H+ + SO32-

　　HSO3的氧化 HSO33- + ½O2 ↔ H+ + SO42-

　　H+ + SO42- ↔ HSO4-

　　中和反應 OH- + H+ ↔ H2O

　　結晶反應 Ca2+ +SO42- + 2H2O ↔ CaSO4·2H2O

　　三、石灰法脫硫除塵器流程圖

　　四、石灰法脫硫除塵器係統分（fèn）項描述

　　1、吸收劑製備係統

　　該係統包括主要設備有儲倉、電動鎖氣閥、倉（cāng）頂除塵器、倉壁振動器、插板閥、攪拌機、石灰漿液罐和石灰（huī）漿液泵組成。

　　外購（gòu）的石灰粉用汽車運至脫硫區，經氣力輸送到儲倉（cāng），含倉頂除塵器（qì）裝置（zhì），除去石灰輸送過程中（zhōng）產生的粉塵。儲倉可貯存機組BMCR工況下運行脫硫裝置3天運行所（suǒ）需石灰量。製（zhì）漿時由螺（luó）旋輸送機將石灰送至製漿池中，與通（tōng）入的工（gōng）藝水或濾液混合，通（tōng）過（guò）攪（jiǎo）拌裝置攪拌製成   濃度（dù）的（de）脫硫吸收（shōu）劑（jì）。再通過吸收劑（jì）給（gěi）漿泵輸送到循環槽使用。

　　2、脫硫渣處（chù）理係統

　　該係統包括緩衝池、緩衝池（chí）攪拌機、板框過濾機或真空帶式過濾機（jī）、壓濾泵、濾液池、濾液泵（bèng）等。

　　脫硫漿液從循環槽中被緩衝（chōng）泵泵至緩（huǎn）衝池，再通過壓濾泵送至過濾機進行過濾，濾液自流至濾液池中，由濾液泵送至循環槽和製漿（jiāng）池中循環使用。濾渣則外運處理。

　　3、煙氣係統

　　該係（xì）統包括煙道、煙道擋板門（mén）、膨脹節等。

　　為（wéi）係統（tǒng）的穩定（dìng）運（yùn）行，我們設置了旁路，旁路上安裝有擋板（bǎn）門，擋板門的開啟、關閉由PLC或（huò）DCS自動控製，在任何情況下不影響係統運行（háng），出口煙（yān）道。

　　除此外，還可以采用（yòng）有色冶煉次（cì）產品(如：氧化鋅、氧化鎂、氧化鎂等)、鋼鐵廠冶煉鋼渣、鍋爐粉煤灰、海水、電石泥、堿性廢水等作為脫（tuō）硫（liú）劑。公司會根據業主實際情況進行設計，合（hé）理利用業主現（xiàn）有（yǒu）資源變廢為寶，使原來（lái）煙氣脫硫純投入無產值的模式轉換為可以盈利的（de）模式。

　　4、吸收及（jí）氧化係統

　　該係統包括脫硫塔、除霧器、循環泵、循環槽（cáo）、攪拌、衝洗水泵、氧（yǎng）化（huà）風機等。

　　煙氣（qì）經引風機出口經煙（yān）道進入吸收塔頂部（bù），循環泵將（jiāng）吸收塔底部循環槽（cáo）中的吸收液送入的吸收塔頂部，氣液（yè）順流接觸，在吸（xī）收塔內置構件的作用下，吸（xī）收液（yè）不斷形成水膜、水霧、水幕使煙氣和（hé）吸收劑充分接觸反應，煙氣中的二氧化硫被脫（tuō）除，脫除二氧化硫後的淨煙氣進入除霧（wù）器除出煙氣中的水（shuǐ）分，送到煙囪（cōng）排放。循環槽（cáo）安裝有側攪拌，循環槽中不沉積，側（cè）攪拌（bàn）采用襯膠。

　　除霧器采（cǎi）用雙層除霧，內置折流（liú）板，設計出口煙氣含濕量小於75mg/m3，除霧器設有衝洗裝置，設有電（diàn）磁閥通過PLC控製（zhì）係統實現自動衝洗，防止堵塞，除霧器（qì）衝洗水及捕獲煙氣中的水通過自流進入循環槽，循環使用，不產生工業廢（fèi）水。

　　在循環槽中用氧化風機通入空氣進行強（qiáng）製氧化。氧化後的脫硫吸收液通過溢流進入中間池。循環槽（cáo）中安裝有PH測量儀（yí），當循環槽中PH小於5.8時信（xìn）號反（fǎn）饋給PLC係統，進行（háng）自動補充新鮮漿（jiāng）液。當PH值大於6.8時信號反饋給PLC係統停止加料，進（jìn）而實現自（zì）動控製（zhì）。