一直有一個錯誤的觀念:很多客(kè)戶認為濾芯除塵器設備無(wú)法做大風量的。但是又有(yǒu)很多的大型化工廠 要配備大(dà)風量的濾芯除塵器設備。這就讓他們很是糾結。
像一(yī)些大型的化(huà)工廠有的處理的煙氣粉塵特別的(de)細微(wēi),脈衝除塵器設備進行淨化(huà)的(de)話沒辦法達到理(lǐ)想的效(xiào)果(guǒ)。像一些大型的工廠對於工人的待遇很好,在環(huán)保上也特別的注重。各個環(huán)節都要求一絲不苟。容不得一點的疏忽(hū)。這也就除塵(chén)器設備的選擇也很嚴格了。
就拿製藥(yào)廠(chǎng)來說,是藥三分毒,粉塵如果淨化不 ,從事的工作人員長期處於(yú)這種(zhǒng)環境中肯定是會埋下健康隱(yǐn)患的(de)。公(gōng)司 對這方麵也重視,要求除(chú)塵器設備的淨化效果 達到標準。製藥廠產生的粉塵屬於細微性質的粉塵,除塵器布袋淨化(huà)沒辦法達到很的淨化效果。話(huà)說起來還是濾筒式除塵器 為適合。
大型的製藥廠中就需要大風(fēng)量的濾(lǜ)芯除塵(chén)器設備(bèi)對粉塵進行淨化,大風量濾筒式除塵器設備找科翰(hàn)環保肯定沒錯的(de)。我們設計的濾筒式除塵器設備擁有袋式除塵器有的各個優點並且還(hái)有(yǒu)濾筒式除塵器 特點。兩者優點相結合(hé)的一款除塵器設備。
大型濾芯(xīn)除塵器設備遵循原理(lǐ):
大型濾芯除塵器工作時含塵氣體進人除塵(chén)器灰鬥(dòu)後(hòu),由於氣流斷麵突然(rán)擴大及氣流分布板作用,氣流(liú)中(zhōng)一部分粗大顆粒沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進人濾塵室後,沉積在濾料表麵上;淨化後的氣體進人淨氣室山排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵(chén)層厚度的增加而增大,阻力達到某一規定值(zhí)時進行清灰。此時PLC程序控(kòng)製脈衝閥(fá)的啟閉, 先提升閥關閉將過濾氣流截斷,然後(hòu)電磁(cí)脈衝閥開啟,壓縮空氣在的時間內湧人濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動.在逆向氣流衝刷的作用之下,附著在濾袋外表麵上(shàng)的粉塵落人灰鬥中,通過卸(xiè)灰閥排出。清灰完畢(bì)後,電(diàn)磁脈衝閥關閉,提升閥打開,又重(chóng)新恢複過濾狀態。清灰時各(gè)室依(yī)次進行(háng),從 室清灰開(kāi)始(shǐ)至下一(yī)次清灰(huī)開始為一個清灰周期。
簡(jiǎn)單的來(lái)說濾筒式除塵器為負壓運行,含塵氣(qì)流從位於除塵器上部的進風口下行進入箱體,箱體(tǐ)內的導流板迫(pò)使氣(qì)流向下穿過濾筒,由於氣流斷麵突然擴大,氣流中一部分(fèn)顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進入過濾(lǜ)室後,通過布(bù)朗(lǎng)擴散(sàn)和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在(zài)濾料表麵,淨化後的空氣透(tòu)過(guò)濾料進入清潔室從出(chū)風口排出.當粉塵(chén)在濾料表麵上越積(jī)越多,阻力達到設定值時,脈衝閥打開,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對濾筒進行順序脈衝清灰,抖落積塵,使其恢複低阻運行,掉入灰鬥內收集的粉塵通過卸(xiè)灰閥連續排出(chū).維修時,隻需要(yào)人工將檢(jiǎn)修(xiū)蓋上的手輪(lún)旋下即可(kě)輕鬆取出濾筒。