沉流式濾筒除塵器是如何設計的

 一台好（hǎo）的濾筒式除塵器的設計，直接關乎著除塵器設備的淨化效果。如果想要設備運行起來特別（bié）的優良，意識需要有合理（lǐ）的設計，二是：需要工作人員在製作中認真負責。

 在（zài）基於這些情況的（de）前提下，還需要您清（qīng）楚的（de）了解除塵器設備的具（jù）體性能，在（zài）設備運行中懂得如何合理的來維護和運用。在這幾者都具備的前提下才能使得除塵器設備有一個運營的（de）狀態。

 所謂沉流式濾筒除塵器指濾筒斜置或水平放置，氣流在除塵（chén）器中有（yǒu）一部分（fèn）繞到濾筒下麵進行過濾的除塵器。利用下流可以提效果。

 沉流式濾筒除（chú）塵器濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超（chāo）微濾網，對亞（yà）微米粒（lì）的過微效率可高達，壓縮空氣反吹清灰使濾材還原，控製係統采用采用人機界麵，可實現全自動控製。 MFT係列除塵機組的   設計，從沉流箱體的後垂結構，到簡便的檢修門都力求簡化其維修，使濾筒拆換      、   快、   簡便（biàn）。由於除塵機組有（yǒu）較長的使用壽命和優異的集塵和清灰能力，因此能長時間運行，但當需要   換濾筒時，其、簡便甚至不用工具（jù）就能拆卸和換裝。

 沉流式濾筒（tǒng）除塵器在正常運行時，含塵空氣（qì）由頂部入口進入MFT型濾筒式除塵機組，較大的粉塵顆粒（lì）因截麵積增大，風速下降而提高直接沉，較小的煙塵粉塵顆粒通過濾（lǜ）筒。粉塵被（bèi）捕集在過（guò）濾筒外邊麵，清潔空氣則經由濾筒中心（xīn）進入清潔空氣室（shì），再經出口由引風機排（pái）出。隨著過（guò）濾不斷進行，濾筒表麵的煙塵粉塵越（yuè）積越多（duō），阻力不斷升高（gāo），及（jí）至濾筒清灰（huī）時，固態控製將操縱電磁（cí）閥以打開一個空氣隔膜閥，於（yú）是高壓空氣便直接衝入所（suǒ）選濾筒中心，把（bǎ）捕集在濾件表麵上的粉塵（chén）吹掃一清，使濾筒   。粉（fěn）塵則隨主氣流所趨，並在重力作用下向下落入塵鬥中。周（zhōu）而複始，連續過濾，使設備連續進行。

 沉流（liú）式濾筒除塵器工作原理

 沉流式濾筒除塵器的結構如圖（tú）13—32所（suǒ）示。

 在正常運作時，含塵空氣從除塵器側部進（jìn）風口進入除塵器並通（tōng）過（guò）濾筒，粉塵被隔離並積累在（zài）濾（lǜ）材外表麵（miàn），而潔淨的（de）空氣則通過濾筒中心進入二次空氣室，   後經除塵器（qì）下（xià）(側)麵的出風口（kǒu）排出。

 沉流式（shì）濾芯除塵（chén）器主要特點

 (1) 壓差小　合理的進（jìn）風口設計使機體內的氣流分配   加均（jun1）勻，並降低（dī）氣（qì）流阻力，在正常進行狀態（tài）下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，   佳過濾風（fēng）速0.5～1.5m/min。

(2) 　濾筒過濾（lǜ）媒體由   纖（xiān）維素細絲製成，外麵經過樹脂塗覆處理、具有較高過濾效率。對於0.5um塵（chén）粒（lì）的除塵效率為，對於0.5～10um的塵粒的除塵效（xiào）率為99.，在小於1000mg/m3入口含塵濃度情況（kuàng）下，排放的清潔空氣含塵濃度小於（yú）3mg/m3。

 (3) 合理的空氣動力（lì）設計　在正常操作下，含塵空氣通過（guò）頂部或側麵進入除（chú）塵器內（nèi），經過過濾後幹淨空氣進入幹淨空氣室並從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中   易分離。

 (4) 靈活的組裝（zhuāng）式模塊結構　根據不同的生產要（yào）求將苦於個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外麵的檢修門和平放的加強托套令（lìng）濾筒的拆換   、方便，並維修工作的   。

 在清潔濾筒時，脈衝（chōng）控製器驅（qū）動電磁（cí）閥操縱在壓縮空氣噴管上（shàng）的薄膜閥，高壓的壓（yā）縮空氣（qì）通過噴管噴（pēn）出，除去（qù）濾筒的灰塵。掉落的灰（huī）塵則隨向下的氣流，落入集塵器中。