濾筒除塵器製作現場

 　濾（lǜ）筒除塵器製作分為兩種情況，一種（zhǒng）是現場製作，現場製作通常情況下（xià）是（shì）設備比較大型，需要很長的工期才可以完成，一（yī）般情況為了節（jiē）省開支，就會選（xuǎn）擇現場製作並且安裝了。

　　另一種情況是，所訂購的合同中隻是包括濾筒除塵器設備的製作，並（bìng）不包（bāo）括安裝。這樣的情況下一般就會采取（qǔ）直接在工廠中製作，之後配車或者專車發貨了。綜合以（yǐ）上的情況，無論是哪種情況科翰（hàn）環保（bǎo）都是以質量為標（biāo）準的。畢竟隻有質量上靠的住才是發展的之計。

　　拓（tuò）展下（xià）濾筒式除塵器設備（bèi）的發展史：

　　濾筒式除塵器結（jié）構

　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清（qīng）灰裝置、導流裝置、氣流分流（liú）分布板（bǎn）、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱（xiāng）脈衝袋（dài）除塵結構。

　　濾筒在（zài）除塵器中（zhōng）的布置很（hěn）重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布（bù）置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理（lǐ）。花（huā）板下部為過濾室，上部為氣箱脈衝室（shì）。在除塵（chén）器入口處裝有氣（qì）流分布板。

　　濾筒式除塵器工（gōng）作（zuò）原理

　　含塵（chén）氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板（bǎn）作（zuò）用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密（mì）度（dù）小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗（lǎng）擴散和篩濾（lǜ）等組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵（miàn）上，淨化後的氣體進入淨（jìng）氣室由排氣管經風機排出。

　　濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日（rì）本和歐美一些（xiē）   出現，具有體積（jī）小，，投資省（shěng），易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風（fēng）量設備，過濾風速（sù）偏（piān）低，應用範圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用（yòng），所以來未能大（dà）量推廣。近年來，隨著、新材料不斷地發展，以日本，   的公（gōng）司為代（dài）表（biǎo），對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒式除塵器廣（guǎng）泛地應用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業，整體容量增加（jiā）數（shù）倍，成為過濾麵積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統除（chú）塵器對   粉（fěn）塵收集難（nán）、過濾風速高（gāo）、清（qīng）灰效果（guǒ）差、濾袋易磨損破漏、運行（háng）成本高的   佳方案（àn），和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比（bǐ）具有過濾麵（miàn）積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長（zhǎng）等特點，成為工業除塵器發展的新方向（xiàng）。