脈衝濾（lǜ）筒除塵器（qì）褶（zhě）式濾（lǜ）筒應（yīng）用

    濾（lǜ）筒除塵器中的（de）元件是（shì）不少（shǎo）的，每個（gè）元件有自己   的作用（yòng），像脈衝閥（fá）的作（zuò）用就是用來對濾筒除塵器（qì）的灰塵進行噴吹的。電控櫃也就相當於人類的大腦了，來控製濾筒除塵器各個（gè）元件相互配合工作。對了還有濾筒除塵器的濾芯，也是至關重要的。這個好比就是人類的心髒。在濾筒除塵器（qì）中起著（zhe）主要的過濾作用。

　　濾筒除塵器的（de）濾芯都是什麽形狀?

　　濾筒除（chú）塵器濾芯都是褶皺裝的，正因為這樣濾筒除塵器和布袋除塵器相互比較起來，同等的過濾麵積，濾（lǜ）筒除塵器設備設計的（de）   加緊湊，占地麵積   小，好多（duō）有地域局限的（de）顧客都會選擇濾筒除塵器設備。這種設（shè）備（bèi）淨化效果好，   能符（fú）合顧客（kè）的一些客觀要求。

　　脈衝（chōng）了傳（chuán）統（tǒng）除塵器設備工作原理：

　　含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突（tū）然擴大（dà）及氣流分布板作用（yòng），氣流中（zhōng）一（yī）部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密（mì）度小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉（fěn）塵沉積在（zài）濾料表麵上，淨（jìng）化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的（de）阻力（lì）隨濾料表（biǎo）麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到（dào）某一規定值時進行清灰（huī）。

　　此時PLC程序控製脈衝閥（fá）的啟閉，   先一分室提升閥關閉，將（jiāng）過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以（yǐ）及短的（de）時間在上箱體內膨脹（zhàng），湧入濾筒，使濾筒膨脹（zhàng）變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被（bèi）剝離落入灰鬥中（zhōng）。清（qīng）灰完畢後，電磁（cí）脈衝閥關閉，提升閥（fá）打開（kāi），該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次（cì）進行，從   室（shì）清灰開始（shǐ）至下一次清灰（huī）開始為一個（gè）清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥（fá）排出。

　　脈衝濾筒除塵器設備清灰裝置：

　　濾筒除塵器有兩種清灰方式（shì），一種是高壓氣流（liú）反吹，一（yī）種是脈衝氣流噴吹，實踐表明前者的優點（diǎn）是氣流均勻，缺點是耗氣量大;後者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方麵改進:一方麵在脈衝噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘（yòu）導作用，另一（yī）方麵把（bǎ）濾筒上部導流風管取消，使脈衝（chōng）氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進後耗氣（qì）量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計（jì）算，技（jì）術改進後的清灰氣流（liú）流量是脈衝氣量的（de）3-5倍。

　　脈（mò）衝濾筒除塵器（qì）設備應用優點：

　　(1)新濾料:防磨濾料

　　(2)新結構:硬質濾料折（shé）疊布置,無鋼筋骨架,無濾料磨（mó）損現象

　　(3)新理論:表麵過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內部

　　(4) 濾筒布袋除塵器（qì）表麵過濾的除塵效（xiào）率遠遠高於舊式除塵器,減少了物的排放量,空氣淨化指標達到了世界水平（píng）。

　　(5) 濾筒除塵器無濾（lǜ）料磨（mó）損現象,其本體上無可動部件（jiàn）,可長期使用不須維修(即使拆換（huàn）濾筒也極方便)避免了（le）舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次汙（wū）染。

　　(6)濾筒除塵器其體積、重量小於同規格的除塵器,節省（shěng）土建空間及土建負荷,節省基建投資顯著。

　　(7)濾筒除塵器阻力小,耗（hào）壓縮空（kōng）氣量小,無維修工作量。電磁脈（mò）衝閥比各（gè）類舊式除塵器節能,節（jiē）資30%以上,任（rèn）何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯（xiǎn）著經濟效益。