脈衝濾筒除（chú）塵器無法工作（zuò）的原因

  濾筒作為脈衝濾筒除塵器的重（chóng）要組成部分（fèn），因此濾筒在除塵設備上（shàng）起到至關重要（yào）的作用。

  有時我們會（huì）麵臨這樣的一個問題，就是脈衝式濾（lǜ）筒除塵器無法工作了，對於這個問題在我們身（shēn）邊常常會出現，是什麽原（yuán）因造成脈衝濾筒除塵器無法工作的呢?有很多中因素我們可以從下幾個方麵考慮。

  造成脈衝（chōng）濾筒除塵器無法工（gōng）作的原因有以下幾個方麵：

  1.由於濾筒除（chú）塵器的濾（lǜ）筒不嚴密因此影響了脈衝濾（lǜ）筒（tǒng）除塵器的工（gōng）作效率。

  2.脈衝濾筒除塵器的出口（kǒu）出現冒煙的現象也會（huì）造成這種（zhǒng）原因。

  脈衝濾筒除塵器的特點是什麽呢?

  1.濾筒脈衝除塵器采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並（bìng）且在該（gāi）粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大（dà）部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表麵;

  2、濾料折褶使用，可增大（dà）過濾麵積，並使除塵（chén）器結構 為緊湊;

  3、 濾（lǜ）筒高度小，安裝維修工作量（liàng）小

  4、與同體積除塵器相比，過濾麵積相對較（jiào）大，過濾風速較小，阻（zǔ）力不大

  5、 除塵(一般可達99.6%以上)，操（cāo）作方便

  脈衝濾筒除塵（chén）器的工作原（yuán）理是什麽呢?

  濾（lǜ）筒脈衝濾筒除塵器是（shì）含塵氣體由除塵器進（jìn）風口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上（shàng）箱體過程中由於濾（lǜ）袋的各種效（xiào）應作用（yòng）將塵氣分離開，粉塵（chén）被吸附在濾（lǜ）袋上，而氣體穿過濾袋經文氏管進入上箱體，從出（chū）風口排出。含塵氣（qì）體通過濾（lǜ）袋的淨化過程、隨著時間的（de）增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多（duō），増加了濾袋的阻（zǔ）力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。

  那麽濾筒脈衝除塵（chén）器的濾筒需要（yào）清洗嗎?如何去維護和保養呢?

  溫（wēn）馨提示：

  濾筒（tǒng）除塵器使用久了之後很容易壞，因此需要定時的維護保養，那麽怎麽（me）樣（yàng）很好的保養呢，下麵就（jiù）簡單介紹下一些方法（fǎ）。

  1、濾（lǜ）筒要經常的清掃，要（yào）求油水（shuǐ）分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控製（zhì）清掃用風（fēng）等。檢查濾袋堵塞程度，發（fā）現輕度堵塞，要及時抽出幹燥、拍打清堵。通風能力維持正常，避免堵塞（sāi）仍（réng）繼續運轉（zhuǎn）形成惡性循環。

  2、要維持磨內通風能力穩定在良好水平（píng）;—旦有變化，仍可（kě）由（yóu）排風機抽力來調整維持磨內 佳通風（fēng）量，如T廠訂購了不易堵篦縫（féng）的隔（gé）倉（cāng）板及出料篦板（bǎn），穩定通風麵積。

  3、對廢氣處理係統漏風進行經（jīng）常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣係統進行 的外保溫。

  4、要（yào）注意控製加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨（mó）內風溫。停磨前盡可（kě）能適當（dāng）延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨後適當延長（zhǎng）磨內排風時間，同時（shí）做好磨體轉置（zhì）。

  5、配備磨（mó）內噴水的磨機，要霧化良好。停磨前提前一刻鍾停水。避免水（shuǐ）分蒸發滯後對除塵器布袋帶來不良（liáng）影響。