怎麽樣設計除（chú）塵（chén）器過濾風速   合理

　袋式除塵器的（de）過濾風速決定了袋式除塵（chén）器的出風量的大小，由於袋式除塵器（qì）的體積小，結構緊湊，淨化效率較高，因此適合用在濃度較大，顆粒較細的場地中，布袋（dài）除塵器的過濾風速的高低也直接關係到除塵器的成本，如果除塵器的過濾風速太高的話，就會影響到（dào）布袋除塵器的運（yùn）行，因為布袋除塵器的材質選用的不同，那（nà）麽我們要想（xiǎng）除塵器的過濾風速到（dào）底（dǐ）   合理，我們（men）該如何（hé）去設計呢?

　　選用過（guò）濾風速時，若選用過高，處理相同風（fēng）量（liàng）的含（hán）塵氣體所（suǒ）需的濾料過濾麵（miàn）積小，則除塵器的體積、占地麵積小，耗鋼量也（yě）小，一次投資也小;但除塵器阻力大，耗電量（liàng）也大，因而運行費用就大，且排放質量濃（nóng）度大，濾袋壽命短。反之（zhī），過濾（lǜ）風速小，一（yī）次投資大（dà），但運行費用小，排（pái）放濃度質量小，濾袋壽命長。

　　近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關注排放質（zhì）量濃（nóng）度，又關（guān）注濾袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質量濃度，還要求濾（lǜ）袋（dài）的壽命達到2～4年，要工藝設備在（zài）一個大檢（jiǎn）修周期(2～4年)內，除塵器能長期連續運行（háng），不   換濾袋。這就是說，濾（lǜ）袋（dài）壽命要較之以往（wǎng）1～2年延長（zhǎng）至3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也（yě）可降低，運行能耗低，相應延長濾袋壽命，降低排放質（zhì）量濃度。這一情況，一方麵也   了濾料行業改進，提高濾料的品質，研製新的產品，另一方麵也促使除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用   濾料，選取較低的過濾風速。

　　除（chú）塵器布袋如何清（qīng）洗呢?

　　采用高頻（pín）振動（dòng），將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子（zǐ）盡量   ，並不會對（duì）纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好的耐剝離性（xìng）。化學實驗處理（lǐ）：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油（yóu）汙成分，從而選用相適應的洗滌原料（liào），   大限度的洗淨濾袋而又不對濾袋造成任何損（sǔn）害。清洗：選用合適的洗滌原（yuán）料並嚴格配比、低溫水清（qīng）洗，水流（liú）均（jun1）勻，強度適（shì）中，對濾袋沒械損傷。：對由於使用產生的（de）磨蝕、孔洞等（děng）破損濾袋進行，很高（gāo）的回用率。烘幹：采用110℃左右熱空氣（qì）烘幹，保持濾（lǜ）袋的尺寸穩定性，烘幹後濾袋不變形、不（bú）回縮。檢測：采用儀器對清洗後（hòu）的濾袋進行（háng）物理指標檢（jiǎn）測，清洗質量達到要求。

　　總結：除塵器由於粉塵的堵塞或（huò）運行（háng）的時間過（guò）長所以除塵效果就不是很理想了，達不到   要求的標準（zhǔn），所以就要大批量（liàng）的采取除塵器布（bù）袋（dài）濾袋的清洗（xǐ）或   換（huàn），   換除塵器布袋(濾袋)這（zhè）樣投資很（hěn）高（gāo）。清洗除塵（chén）器布（bù）袋(濾（lǜ）袋)項目引進除塵器布袋(濾袋)清洗設備，采用清洗（xǐ）技術，可（kě）清洗瀝青拌合站，電廠鍋爐等設備使（shǐ）用的高溫除塵器布袋，清洗（xǐ）的除塵器布袋效果好、費用低，清洗（xǐ）後的除塵器布袋(濾袋)除（chú）塵效果與新除塵（chén）布袋(濾袋)的效果...

　　布袋除塵器的工作原（yuán）理是什麽?

　　除塵器的工（gōng）作原理如下:含塵氣體（tǐ）由下部（bù）敞開式法蘭進入過濾（lǜ）室，較粗（cū）顆粒直（zhí）接落入灰倉，含塵氣體經（jīng）濾袋過濾，粉塵阻留於袋表（biǎo），淨氣經袋口（kǒu）到淨氣室，由風機排入大氣。當濾袋表麵的粉塵不斷（duàn）增加，程控儀開始工作，逐（zhú）個開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋（dài）突然膨脹，在反向氣（qì）流的作用下，賦予（yǔ）袋表的粉塵脫離濾袋落入（rù）灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

　　除塵器布袋堵塞（sāi）怎麽處理呢?

　　除（chú）塵器（qì）布袋堵塞原因（yīn）有多種，粉塵汗水量高，清灰不良（liáng），電磁閥故障，提升氣缸故障，都會造成除塵器布（bù）袋堵塞。處理辦法圍繞以上故障（zhàng）查（chá）明原因，將布袋拆卸下來清洗，根據情況處理或者送到維修店維修。