濾筒除（chú）塵（chén）器漏冒灰是（shì）什麽因素導致的呢

  目前環境質（zhì）量是尤（yóu）為重要的，任何企業單位是（shì）要環境質量合格，才（cái）能進行（háng）生產，否則環保部門將會進行查處，嚴重的停產整頓進行（háng）處罰，這也對廣大（dà）群眾的一種責任。現在的（de）人對環保意識（shí）也逐漸認識到重要性了（le），每個人對保（bǎo）護環境素質也在（zài）不斷的提升。

  濾筒式除塵器的結構是由進風管、排（pái）風管、箱體、灰鬥、清（qīng）灰裝置、導流裝置、氣（qì）流分流分布板、濾筒及電控裝置組成.含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流（liú）斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和（hé）慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵（chén）粒進入（rù）濾（lǜ）塵室（shì）後，通過布朗擴散（sàn）和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵（miàn）上，淨化後的氣體進入（rù）淨氣（qì）室由排氣管經風機排出。

  濾筒除塵（chén）器是一種除塵裝置。 一旦發現除塵器灰（huī）化（huà）後的（de）排氣管出口，則粉塵排放量大，排放超標。情況是排風口（kǒu）連續有含塵氣體排出，這一現象的產生一般是由於濾材破損（sǔn）、不定期清灰或者是上吊口與殼體頂部之間（jiān）連接處封閉處理不好造造成的。情況是短時間的或者是瞬間的含塵氣流排出，這種情況考慮是濾材（cái）使用時間過長（zhǎng）或者部分的濾材破損，但（dàn）影響不（bú）大，因此會出現脈衝噴吹時的短時（shí）間內排出含塵氣流的（de）現象（xiàng）發生。

  濾（lǜ）筒除塵器漏（lòu）灰冒灰的原因, 濾筒除塵器（qì）出（chū）口連續"冒灰"，即由（yóu）於除塵濾（lǜ）袋破損嚴重，濾袋綁紮不牢脫落，或者濾筒除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。濾筒除塵器瞬間"冒灰"，此種情況（kuàng）是除塵濾袋（dài）雖破損，但不甚嚴重，在濾筒除塵器（qì）噴吹時出現瞬間"冒灰"。濾筒除塵器是由淨氣（qì）室上箱體及（jí）會鬥等部分拚裝而成的，其中查看門及上箱與會（huì）鬥銜接處是由螺絲銜接，如在進行銜接作業時為加裝（zhuāng）密封條或密封條不合格，會形成塵埃外泄。濾筒除塵器的濾料（liào）一般分為（wéi）常溫及高溫兩種，常溫風速控製在1.0-2.0之內，高（gāo）溫風速應控製在0.8-1之間，如風速過高，會形成塵埃在濾袋外表粘附力過強，脈衝（chōng）噴出後灰塵敏（mǐn）捷（jié）粘附在布袋外表，從而使除塵設備阻力增大（dà）而發生塵埃外泄現象.

  濾筒除塵器（qì）如（rú）出現以上情況應及時處理，處理方法（fǎ）我們接著往下看：如遇到情況時應先將進行清灰處理和殼體密封處理，如（rú）漏（lòu）灰現象還是沒有就（jiù）說明濾材基本已全部損壞並建議換全部濾材。在確定是哪個（gè）濾筒出現問題時可使（shǐ）用脈衝控製（zhì）儀工作時所對（duì）應的濾（lǜ）筒判斷，如超（chāo）過2/3的濾（lǜ）筒已經損壞（huài）或堵塞時就應全部換濾筒（tǒng）。換時除塵器需停止工（gōng）作，濾筒采（cǎi）用卡盤式連接，拆卸時可將濾筒反方（fāng）向擰（nǐng）下來後，將頂蓋上的灰塵清理幹淨，換上全新符合規格的濾筒（tǒng）即可.

  我（wǒ）們在應用濾筒除塵（chén）器進行處理的時（shí）候，加強規範操作避免出（chū）現，漏灰（huī）、跑灰等現象（xiàng）的發（fā）生，對我（wǒ）們的淨化工作造成的影響，加劇（jù）的了環境再次的破（pò）壞（huài）。