在現代的工業中有多種的除塵設備。脈(mò)衝濾筒除塵器(qì)可以說是一種(zhǒng)除(chú)塵器。脈(mò)衝濾筒除塵器的除塵效率一般可以達到。現代工業中很多粉塵、煙塵都用的到濾筒除塵器。那麽(me),如何選擇合適(shì)的脈衝濾(lǜ)筒除塵器呢?
脈衝濾筒除塵器是一種的濾筒收塵器(qì)。是(shì)一種風量大、除塵效果好、除塵、操作維護方便(biàn)、占地麵積小的收塵器(qì)。含塵氣體從脈衝(chōng)濾筒書襯砌的進風(fēng)口均壓進入各隔室灰鬥,在灰鬥導向(xiàng)裝置的引導(dǎo)下(xià),大顆粒(lì)粉(fěn)塵被分離並直接落入灰鬥(dòu),而細(xì)粉塵則均勻地進入中間箱(xiāng)體(tǐ)並吸附在(zài)濾筒的表麵。潔淨氣(qì)體通過濾筒進入上部(bù)箱體,通過離線閥和排氣管排入大(dà)氣(qì)。
根據(jù)除塵器的類型,除塵濾筒的材質,粉塵氣體的含塵濃度,允許的壓力損失等因素,確定除塵(chén)方式。根據濾料和清灰方法確(què)定氣(qì)體流速(sù),計算過濾麵積,確定濾筒(tǒng)的尺寸和數量(liàng)。
根據含塵氣體的特性選擇(zé)合適的濾料:在選擇筒式除(chú)塵(chén)器的類型時,應考慮濾料捕集指定粉塵的性能(néng)、耐氣體和粉塵腐蝕能力以及的(de)能力。因此,在過濾時,不可能在滿足溫(wēn)度、濕度等化學條件的要求下具有的(de)性能和阻力。
濾筒除塵器是一種除塵器設(shè)備,解決一些粉塵(chén)收集難、過(guò)濾效果(guǒ)差、過濾風速高(gāo)、清灰不易等弊端,運行成本(běn)和除塵效果雙重提(tí)升。濾筒除塵器的清灰方(fāng)式:高壓氣流反吹和脈衝氣流噴吹。
氣體的(de)溫度和濕(shī)度是選擇要考慮的主要因素。其中過濾材料對應一個工作溫度。由於許多高溫煙氣適合袋式除塵器除塵,當煙氣溫度超(chāo)過(guò)濾料溫度上(shàng)限時,應在袋式(shì)除塵器前安裝(zhuāng)預冷裝置。隨著氣體的冷卻(què),濾筒除塵器所選氣體的相對濕度會增大。因此,要防止水分(fèn)凝結,以(yǐ)免粉塵(chén)在濾料上(shàng)結塊。
隨著過(guò)濾條件的,濾筒(tǒng)上的粉塵積聚越來越多。當設備(bèi)電阻達到電阻值(一般設定為(wéi)1500Pa)時,清灰控製裝置根據壓差或清灰(huī)時間的設定值自動關閉室離線閥,然後按設定(dìng)程序打開電(diàn)控脈衝閥停止空氣噴射。通過瞬間注入壓(yā)縮空氣增加濾筒內(nèi)的壓力,濾筒上的灰塵被抖掉(即使是細小(xiǎo)的灰塵也(yě)能被)到會鬥中,由排灰機構排出。