濾筒式（shì）除塵（chén）器（qì）濾芯著火是什麽原因

 濾（lǜ）筒式除塵器設備（bèi）如果應用不當（dāng）就會發生濾芯著火的現象。   為您分析下關於濾（lǜ）筒式除塵器設備濾芯著火的原（yuán）因。

 濾筒式除塵器是一種（zhǒng）淨化（huà）效果很高的（de）除塵器設備，但是拋丸機濾筒式除塵器組在使（shǐ）用過程中濾芯很容易起火（huǒ），一旦濾芯著火，就（jiù）會造成了大的經濟損失.具體分析起火原因主要有以下幾（jǐ）點：

 1.鐵鏽粉塵屬二級易燃固（gù）體，其燃點和引燃能量均較低.如果鐵鏽粉塵的平均粒徑在100～150 m 時， 燃（rán）點溫度範圍為240—439℃，遠低於其熔化溫度.粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒（shāo）熱以（yǐ）及燃燒速（sù）度等多種因素有關，粒徑越小，比（bǐ）表麵積（jī）越大，越易點燃.拋丸（wán）時產生的粉塵極細，主要成分為鐵粉、鐵的氧（yǎng）化物（wù）及灰塵，取鐵鏽粉塵進行點火試驗，一點即著，如在風機氣流的助燃下（xià），燃燒（shāo）速度（dù）很快（kuài）.同（tóng）時濾筒式除塵器的濾（lǜ）料材質一般為紙質（zhì）或聚酯纖維，其中以後者居多，這兩種材料均（jun1）為易燃品.易燃的鐵鏽粉塵被引發著火有幾種可能情況，燃燒火源通常是由熾熱顆粒物（wù）、衝擊與摩擦（cā）火花、靜電火花等引起的

 2.外部熾熱物吸（xī）入除塵器。導致起火（huǒ）外部熾熱顆粒被吸入除塵（chén）器，引燃內部（bù）的鐵鏽粉塵，致使易（yì）燃的濾筒起（qǐ）火燃燒，電焊和氣割產生的火花火（huǒ）星溫度（dù）均達數百度，引燃鐵（tiě）鏽（xiù）粉塵（chén）很容易.拋丸機中所用拋丸器葉輪轉速為一般為n=2250fmin，拋（pāo）射速度大於80m/s，高速鋼丸撞（zhuàng）擊鋼板也可能產生熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內引發起火（huǒ）.

 3.拋丸機濾筒內溫度高（gāo）。導（dǎo）致自然起火進入拋丸機內處理的鋼（gāng）板溫度一般（bān）要控製在80℃之內，單台拋丸機（jī）總功率（lǜ）達（dá）一般在幾十至幾（jǐ）百千（qiān）瓦，其（qí）中大部（bù）分的機械能會轉（zhuǎn）化為（wéi）熱能，在生產運轉（zhuǎn）過程中（zhōng），係統的溫度會逐漸升（shēng）高.同時物料轉化為粉塵，比表麵積增大，提（tí）高了物質的活性，在具備可燃（rán）燒的條件下，可燃粉塵氧化放熱反應速度超過其散熱能力，   終轉化為（wéi）燃燒稱（chēng）為粉塵自然.粉塵越（yuè）細，就越容易自然.鐵（tiě）鏽粉塵中的Fe、FeO、Fe20 、Fe 0 在較高溫度的富氧環境中，會加速（sù）氧化產生大（dà）量氧化熱，除塵器（qì）內大量粉塵堆積，熱量聚集可能使（shǐ）鐵鏽粉塵達到自燃溫（wēn）度，從（cóng）而發生自行燃燒.

 4.靜電導致起火。鐵鏽粉塵在高（gāo）速氣流（liú）中會產生靜電.由於   輻（fú）射、離子或電子附著，塵（chén）粒之（zhī）間或粉塵與物體之間的摩擦，通常會使塵粒帶有電荷.鐵鏽粉塵在管道（dào）內流動時，自（zì）身相互（hù）摩擦（cā），塵粒與（yǔ）管道、設備內壁（bì）的摩擦可以產生數千伏的靜電電位，同時此種粉塵靜電具（jù）有分散性和（hé）懸浮性的特（tè）點，分散性增大了摩擦麵積，懸（xuán）浮性使鐵鏽顆粒接觸但不連（lián）續，從而導致靜電（diàn）電位越來越高.當累積電（diàn）位增大到粉塵間的（de）擊穿場強時，就會產生靜電（diàn）火花，當放電能量（liàng）達到或超過（guò）鐵鏽粉塵的   小點火能量（liàng）時，就會發生（shēng）起火事故（gù）.試驗表明（míng）化學纖維濾料通常是產生（shēng）靜電   集中的地方，堆（duī）積在濾筒上的粉塵使空間電場強度（dù）增大，當積累（lèi）到粉塵間的擊穿場強時，就會發生靜電火花（huā）放電，其放電能量足以引燃鐵鏽粉塵.

 在（zài）了解了（le）濾筒除塵器（qì）設備起火的元嬰才能很好的應對。來減少這不   的損失。