濾筒除塵器的（de）構成

在除塵行業中，袋式（shì）除（chú）塵器在很（hěn）早以前就已經被廣泛的（de）使（shǐ）用了，可（kě）以說（shuō）一直是除塵行業的主（zhǔ）力軍，但是在近幾年（nián）裏濾筒除塵器以優越（yuè）的性能開始對袋（dài）式除塵器的地位有（yǒu）所影響。其實濾筒除塵器也很早的就出現在（zài）工業當中了，隻不過是因為當時的濾筒除塵（chén）器存在著（zhe）很多問題，所以應用範圍比較窄。但是隨著科技的發展和對濾筒除塵器的不斷，現（xiàn）如今的濾筒除塵器是   可以和（hé）布袋除塵器媲美了。

濾筒除塵器采用新型（xíng）濾筒為濾料，使其具高、阻力低、維護管理簡單、體積小、單位體積過濾麵積（jī）大、結構緊湊、   換濾筒方便、等優點。目前在各個行業都有（yǒu）普遍的應用。

濾（lǜ）筒除塵器的（de）構成

濾筒除塵器主要有（yǒu）三大部（bù）分，箱體、濾筒、清灰係統。

(1)箱體是整個除塵器的外殼，包括氣箱和灰鬥。氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場的合理分布，灰鬥則是收集過濾下來的（de）物料。

(2)濾筒是由（yóu）外層、內層和中間層（céng）構成。內層和外層均為金屬網(或硬質塑料網)，中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖（xiān）維黏附在一般濾料上，該黏附層上的纖維間排列非常緊密，其間隙0.12～0.6μm，由於（yú）采用密集型的折疊，使（shǐ）其過濾麵積大為增加。的過濾（lǜ）麵（miàn）積是（shì）濾筒的突出特點.

(3)清灰係統主要包括噴吹管、脈衝閥、氣包等。當濾筒表麵積灰達（dá）到   的厚度（dù），就（jiù）要進行清灰。含塵氣流經過濾筒（tǒng）過濾，然後排出，當除塵器阻力達到壓差設定值或者（zhě）時間設定值時，由壓差控（kòng）製儀（yí）或者時間控製儀（yí）控製相應的電磁閥，打開處（chù）於閉合狀態的脈衝閥，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對其進行脈（mò）衝清灰。

濾筒除塵器工作原理：除塵過程

1、捕集分離過程 ：

①捕（bǔ）集推移階段。實質是粉塵的（de）濃（nóng）縮階段。均（jun1）勻（yún）混合或懸浮在運載介質中的（de）粉塵，進（jìn）入除（chú）塵（chén）器的除塵空間。由於受（shòu）外力（lì）的作用，將粉塵推移到分離界麵，隨粉塵向（xiàng）分（fèn）離界麵推移，濃（nóng）度越來越大，為固—氣分離（lí）進一步作好準備。

② 分（fèn）離階段。當的（de）塵流流向分離界麵以後，存在（zài）兩種作用機理：其一，運（yùn）載介（jiè）質運載粉塵的（de）能力逐（zhú）漸達到   狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，並通過（guò）粉塵沉降（jiàng），使之從（cóng）運載（zǎi）介質中（zhōng）分離（lí）出來;其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也（yě）可（kě）在實質界麵上（shàng）凝聚並吸附。

2、排塵過程 ：經過分離界麵以後，己分離的粉塵通過（guò）排塵口排（pái）出的過程。

3、排氣過（guò）程 ：已除塵後相對淨化的氣流從排氣口排出的過程。

濾筒除塵器特色（sè）：

1)過濾精度小，可以處理0.01um粉塵，淨化風速（sù）在1m/min。

(2)設備體積小，占地麵積（jī）小;

(3)耐溫度，可處理130℃以下，160℃以下，280℃以（yǐ）下。

(4) 設備結構合理，便於安裝、拆除;保養維修簡單，費用低廉;   換濾芯（xīn）方便，無須任何工具;一般安裝在室內;

(5)設備節能，運行阻力為500～800pa,初阻力為200pa以下，   高阻力為（wéi）1500pa(根據係統風機的風壓來確定);

(6)多種濾芯材質供用戶選擇，包括型、濕型、阻燃型等等。