大家都知道濾筒除塵器是工業除塵器,可以(yǐ)廣泛應用於不同行業工廠的除塵。濾筒除塵器可以說是現在國內除塵效率較好的除塵設備之一,濾筒除塵器采用的濾芯、控製係統和噴吹閥都是采用世界上的廠家生產的。
那麽關(guān)於濾筒(tǒng)除塵(chén)器(qì)的相關信息,您有了解(jiě)多少呢? 就由河北科翰(hàn)環保小編(biān)為您詳細的介紹一下濾筒除(chú)塵(chén)器吧。
咱們(men)先來簡單的了解一(yī)下濾筒除(chú)塵器(qì)
濾筒除塵器濾(lǜ)筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈衝噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝(zhuāng)式。濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除(chú)塵器,複合(hé)纖維濾筒除塵器,濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾(lǜ)筒除塵器,納米濾筒(tǒng)除塵器等。簡介濾筒式除塵器(qì)早在(zài)20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些 出現,具有體積小,,投資省,易維護等優點,但因其設備容量小,難組合成大風量(liàng)設備,過濾風速偏低,應用範圍窄,僅在糧(liáng)食、焊接等行業應用,所以來未能大量推廣(guǎng)。
近年來,隨(suí)著、新材料不斷地發展(zhǎn),以日本(běn), 的公司為代表,對除塵器(qì)的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地應用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業,整體(tǐ)容量增加數倍,成(chéng)為(wéi)過濾麵積>2000m2大型除(chú)塵器(qì)(GB6719-86類(lèi)),是解決傳統除塵器對 粉塵收集難、過濾風速(sù)高、清灰效果差、濾袋(dài)易磨損破漏、運行成本高的(de) 佳方案(àn),和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾麵積(jī)大、壓差低、低排放、體積(jī)小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
簡(jiǎn)單的(de)了(le)解濾筒除塵器以後,再來了解一(yī)下濾(lǜ)筒除塵器的結構和工作原理
濾筒除塵器的結構
濾筒除塵器的結構是由進(jìn)風管、排風管、箱體、灰(huī)鬥、清灰裝置、導流(liú)裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣(qì)箱脈衝袋除塵結構。濾筒在(zài)除塵器中的布置很重要,既(jì)可以垂直布置在(zài)箱體花板上,也可以傾斜布置 在花(huā)板上,從(cóng)清(qīng)灰(huī)效(xiào)果看,垂直布置(zhì)較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈衝室。在(zài)除塵器入口處裝有氣流分布(bù)板。
濾筒除塵器(qì)的工作原理
含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大及氣流(liú)分布板作用,氣流中(zhōng)一(yī)部分粗大(dà)顆粒在動(dòng)和慣性力作用(yòng)下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室(shì)後,通過布朗擴散(sàn)和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表(biǎo)麵上,淨化後的(de)氣體進(jìn)入淨氣室由排氣(qì)管經風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵(miàn)粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定(dìng)值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉, 先一分室提升閥關閉(bì),將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣(qì)以及短的時間在上箱體內(nèi)膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振(zhèn)動,並(bìng)在逆向氣流衝刷的(de)作用下,附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離(lí)落入灰鬥中。清(qīng)灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該(gāi)室(shì)又(yòu)恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫(tuō)落的粉塵掉入灰鬥內通(tōng)過缷灰閥排出。
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