4噸的燃煤鍋爐做脫硫除塵設備需要多少錢

　燃煤鍋爐脫硫除塵器的價（jià）格需要怎麽來確定呢?

　　通常客戶打來電話就會直接谘詢設備的報價，有時候隻是（shì）聽到我們的報價就直接否定（dìng）掉了。殊不知一（yī）台（tái）除塵器設（shè）備或（huò）者一套設（shè）備的報（bào）價並（bìng）不隻能單單的隻看價格。

　　一台脫硫除塵器設備如何來報價呢?

　　1.如果細致的來說的話，   先要了（le）解客戶需要的脫（tuō）硫除塵設（shè）備是隻要單台脫硫還（hái）是需要整套的設備，脫硫除塵器有的工況如果隻是一台脫硫（liú）設（shè）備並不能達到規定的脫硫（liú）效（xiào）果，有的是需要根據工況以及要求來為客戶設計   為適合的方案的。整套設備的話有的脫硫設備可（kě）以（yǐ）配合布袋除塵器使用，或者配合旋風除塵器設備等其他（tā）設備來完成淨化效果。

　　2.還要考慮到是不是需要現場考察後再進行定價，因為不同的工況安裝上也是不同的。

　　鍋爐（lú）房的幾台鍋爐煙氣脫硫除塵設施是共（gòng）用還是每台鍋爐（lú）都有一套設備?

　　   規範要求：宜采用每台鍋爐單（dān）獨配套除塵脫硫裝置。一般鍋爐房均為改造，有時空間局（jú）限性很大（dà），如（rú）果（guǒ）不能達到一爐一塔，需要事先征詢當地環保部門同意，否則改造（zào）完工後環保（bǎo）驗收很難通過。

　　鍋（guō）爐脫硫除塵是什麽意思，怎樣脫硫除塵?

　　脫硫除（chú）塵指的（de）是將鍋爐燃燒後的（de）煙氣通過設備除（chú）去煙氣中的煙塵顆粒和二氧化硫氣體，防止汙染大氣。通常電廠采用布袋（dài）除塵器或者電除塵器除去煙（yān）塵，通過專門的（de）脫硫設備除去煙氣中的二氧化硫氣體。防止產生酸雨。

　　鍋爐脫硫（liú）除塵都有哪些脫硫方法?

　　1.石灰石--石膏煙氣脫硫（liú）工藝 石灰石--石膏脫硫工藝世界應用廣泛種（zhǒng）脫硫技術本、德、美火力發電廠采用煙氣脫硫裝置約90%采用工藝 工作原理（lǐ）:石灰石（shí）粉加水製漿液作吸收（shōu）劑泵入吸收塔與煙氣充（chōng）接觸（chù）混（hún）合煙氣二（èr）氧化硫與（yǔ）漿（jiāng）液碳酸鈣及塔部鼓入空氣進（jìn）行氧（yǎng）化反應硫酸鈣硫酸鈣達定飽度結（jié）晶形二水石膏經吸收塔排石膏漿液經濃縮（suō）、脫水使（shǐ）其含水（shuǐ）量（liàng）於10%用輸送機（jī）送至石膏貯倉堆放脫硫煙氣經（jīng）除霧器除霧滴再經換熱器加（jiā）熱（rè）升溫由煙囪排入（rù）氣（qì）由於吸（xī）收塔（tǎ）內吸收劑（jì）漿液通循環泵反複循環（huán）與煙氣接觸吸收劑鈣（gài）硫比較低脫硫效率於。

　　2.旋轉噴霧幹燥（zào）煙氣脫硫工藝 噴霧幹燥脫硫（liú）工藝石（shí）灰脫（tuō）硫吸收劑石（shí）灰（huī）經消化並加水製消石灰乳消石灰乳由泵打入位於吸收塔內霧化裝（zhuāng）置吸收塔內霧化細液滴吸收劑與煙氣混合（hé）接觸與煙氣SO2發化反應（yīng）CaSO3,煙氣SO2脫除與同吸收劑帶入水蒸發幹（gàn）燥煙氣溫度隨降低脫硫（liú）反應產物（wù）及未利用吸收劑幹（gàn）燥顆粒（lì）物形式隨煙氣帶吸（xī）收塔進入除塵器收（shōu）集脫硫煙（yān）氣經除塵器除塵排放提高脫硫吸（xī）收劑利用率般部除塵器收集物（wù）加入製漿係統進行循環（huán）利用該工藝兩種同霧化形式供（gòng）選擇種旋轉噴霧輪霧化另種氣液兩相流噴霧幹燥脫硫工藝具技術熟、工（gōng）藝流程較簡單（dān）、係統靠性高等特點脫硫率達85%該工藝美及西歐些家定應用範圍(8%)脫硫灰渣用作製磚（zhuān）、築路拋棄至灰場或填（tián）廢舊礦坑。

　　3. 磷銨（ǎn）肥煙氣脫硫工藝 磷銨肥煙（yān）氣脫硫技術屬於收其（qí）副產品磷銨命名該工藝程主要由吸附(性炭脫硫製酸)、萃取(稀硫酸解（jiě）磷礦萃取磷酸)、(磷銨（ǎn）液（yè）製備)、吸收( 磷銨液脫硫製肥（féi）)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮（suō）幹燥(固體肥料製備)等（děng）單元組兩係統: 煙氣脫硫（liú）係統--煙氣經   除塵器使含塵量於（yú）200mg/Nm3用風機煙壓升高7000Pa先經文氏管噴水降溫調濕進入四塔並列性炭脫硫塔組(其塔周期性切換再)控（kòng）製級脫硫率於（yú）或等於70%並製30%左右濃度硫酸級脫硫煙氣進入二（èr）級脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫（tuō）硫淨化（huà）煙氣經離霧沫（mò）排放 肥料製備係統--規單槽漿萃取槽同級（jí）脫硫（liú）製稀硫酸解磷礦粉(P2O5 含量於26%)濾獲稀磷酸(其濃度於10%)加（jiā）氨製磷氨（ān）作二級脫（tuō）硫劑二級脫硫料漿經濃縮幹燥製磷銨複合肥料（liào）。

　　4.爐內噴鈣尾部增濕煙（yān）氣脫硫工藝 爐（lú）內噴鈣（gài）加尾部煙氣增濕化脫硫工藝爐內噴鈣脫硫工藝基礎鍋爐尾部增設增濕段提高脫硫效率該工（gōng）藝石灰石粉吸收劑石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫（wēn）度區石灰石受熱解氧化鈣二氧化碳氧化（huà）鈣與（yǔ）煙氣二氧化硫反應亞硫酸鈣由於反應氣固兩（liǎng）相間進行受傳質程影響反應（yīng）速度較（jiào）慢吸收劑利用率（lǜ）較低尾部（bù）增濕化反應器內增濕水霧狀噴入與未反應（yīng）氧化鈣接觸氫氧化鈣進（jìn）與煙氣二氧化硫反應鈣硫比控製2.0~2.5係統脫硫率（lǜ）達65~80%由於增濕水加（jiā）入使（shǐ）煙氣溫度降般（bān）控製口煙氣溫度高於露（lù）點（diǎn）溫度10~15℃增濕水由於煙溫加熱蒸發未反應吸收劑、反（fǎn）應產物呈幹燥態隨煙氣排除塵器收集 該脫硫工藝芬蘭、美、加拿、等家應用采用脫硫技術單機容量已達30萬千瓦。

　　5.煙氣循環流化床脫硫工藝 煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑製備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控製係統等（děng）部組該工藝般采用幹態消石灰粉作吸收（shōu）劑采用其二氧化硫吸收反應能力幹粉或漿液作吸收（shōu）劑由鍋爐排未經處理煙（yān）氣吸收塔(即流化床)底部進入吸收塔底部文丘裝置（zhì）煙氣流經文丘管速度加快並與細（xì）吸收劑粉末互相混合顆粒間、氣體與顆粒間劇烈摩擦形流化床噴入均勻水霧（wù）降低煙溫條件吸收（shōu）劑與煙氣二氧化硫反應CaSO3 CaSO4脫硫攜帶量固體顆粒（lì）煙（yān）氣吸收塔頂部排進入再（zài）循環除塵器離顆粒經間灰倉返吸收塔由於固體顆粒反複循環達百故吸收劑利用（yòng）率較高工藝所產副產物呈幹粉狀其化與噴霧幹燥脫硫工藝類似主要由飛灰、CaSO3、CaSO4未反應完吸收劑Ca(OH)2等組適合作廢礦井填、道路基礎等 典型煙氣循環（huán）流化床脫硫工（gōng）藝燃煤含硫（liú）量2%左右鈣硫比於1.3脫硫率達90%排煙溫度約70℃工藝外目前（qián）應用10~20萬千瓦等級機組由（yóu）於其占麵積少投資較省尤其適合於機組煙氣脫硫。