濾筒除塵器(qì)除塵,阻力小,節能,入口濃度(dù)和過濾(lǜ)風速範圍大,處理,具有很廣的適應性。同時,濾(lǜ)筒除塵器使用壽命長、投資和維(wéi)護費用低,相對布(bù)局較緊(jǐn)湊,節約空間,便於維護。與袋式除(chú)塵器相比,無論是用於脫硫還是普(pǔ)通除塵都具有廣闊的市場前景,應該加以推廣。
為了提高濾筒除塵(chén)器的效率,氣流分布也是非常重要的,常見的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分(fèn)布(bù)格子、槽(cáo)型鋼分布板和欄杆型分布板等。避免入口處濾(lǜ)筒(tǒng)由於風速較高(gāo)造成對濾料的高磨損區域,距離入口較遠的濾筒不能充分利用。采用導流板或者氣流分布板就很要,在除(chú)塵器選用多孔氣流分(fèn)布板,這種氣流分(fèn)布方法在靜電除塵器中采用很多,在其他除塵器上很少采用(yòng),但(dàn)用於濾筒除塵器則(zé)有要求,氣(qì)流分布須穩定和均勻,才有利於(yú)氣流的上升及粉塵的下降(jiàng)。
在設定濾筒除塵器脈衝什麽時候清洗時(shí),以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設定的脈衝清洗周期時間(jiān)長為(wéi)好(hǎo),脈衝清洗(xǐ)時間(jiān)以能初始粉塵不易脫(tuō)落為好,設定的時間清洗的時間越短越好,假如初始粉塵層不足,可延長清洗的次數,假如使用壓(yā)差控製,可以進步除塵器的進(jìn)出(chū)口壓力設定的不亂性。
假如濾筒除塵器超(chāo)標排放僅僅是在清洗濾袋之後(hòu)發生,需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
在濾筒除塵器使用的過程中,假如排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低,極有可能是除塵濾袋的表麵初始粉層不足,其原(yuán)因可能是濾袋的過濾(lǜ)速渡過高、濾袋的(de)清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉(fěn)塵的負載性降低等。
濾(lǜ)筒式除塵器表麵過濾(lǜ)的除塵效率遠(yuǎn)遠高於舊式除塵器(qì),減少了物的排放量,空氣淨化指標達到了世界水平,改變了舊式除塵器達不到要求的(de)落後狀態。
濾筒式除塵器無濾料磨損象,其本體上無可動件,可(kě)長期使用(yòng)不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料(liào)的煩惱,省錢省時省力又無二次汙染。
濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。
濾筒過濾器(qì)的選擇(zé)取決於(yú)應用程序。濾筒過濾器(qì)使用好是係統的汙染物低於100ppm,即是說與汙(wū)染(rǎn)水平低於0.01%的重量。濾筒過濾器可以(yǐ)是(shì)表麵或類型(xíng)過濾,型過濾(lǜ)器捕(bǔ)獲粒子和(hé)汙染(rǎn)物通過介質的總厚度雖然表麵過濾器在顆粒表麵的篩選器阻止。如果你過(guò)濾泥沙的類似大小的(de)顆粒(lì),好選擇使用表麵過濾器(qì)。如(rú)果所有的粒子都有五(wǔ)微(wēi)米,褶襇5微米過濾器是好的,因為它比(bǐ)起其他過濾器有大的表麵(miàn)積。與百褶表麵(miàn)過濾器相比,過濾器具有有(yǒu)限的(de)麵積,但他們有的優勢。濾筒式過濾器的效果(guǒ)同時決定於過濾麵積、氣壓大小,濾筒式(shì)過濾器通常是(shì)一次性(xìng)設計的, 這意味(wèi)著他們在堵塞時須被替換。
袋式過濾器一般頻繁地用於工(gōng)業除塵技術中。它是空氣(qì)流過濾器,這(zhè)意味著在過濾器的外(wài)表(biǎo)麵上發生了分離(lí)的顆粒,過濾的過程發生在濾袋的外表麵或內表麵的周圍(wéi),袋(dài)式過濾器被堵塞(sāi)時一般並非需要換。袋式過濾器是主要表(biǎo)麵類型過濾器。一個經(jīng)驗法則是,對於(yú)於5mg/m3表麵(miàn)過濾來說袋式過濾器是 選(xuǎn),而對於濃度(dù)低於(yú)0.5毫克/m3類型篩(shāi)選器是 選(xuǎn)。一般表麵過濾(lǜ)器可以由反衝洗和清洗的容易,而型過濾