濾筒除塵（chén）器設計與日常使用和維護

  濾筒除（chú）塵器設計用於低（dī）氣流和高粉塵負荷的（de）應用（yòng）。濾筒通過的（de）鎖定機構固定在管板上。管（guǎn）板頂部的文丘裏管（guǎn）可以脈衝噴射的清潔效果並降低係統壓力。垂（chuí）直（zhí）安裝的濾筒避免了灰塵從上層過濾器落到下（xià）層過濾器的可能性，從而（ér）提高了過濾濾筒使用壽（shòu）命（mìng）

  濾（lǜ）筒除塵器由濾筒作為過濾元（yuán）件或脈（mò）衝（chōng）噴射除塵器組（zǔ）成（chéng）。如（rú）果使用中經常出現問題，或多或少與我們的日常維護工作有（yǒu）關。接下來，小編將介紹濾筒除塵器的日常使用和維護。

  1.檢查電氣控製元件

  電（diàn）氣控製元件：與濾芯除塵器的其他部件非常不同。電氣控製元（yuán）件不需要（yào）定期工作，但建議使用除塵器的時間間隔進行檢查和（hé）維護，以其良好的性能。可換電磁閥等（děng）整體部件（jiàn）。

  2.檢查濾（lǜ）筒除塵器的嚴密性

  當濾箱內有小水坑（kēng）或鏽跡等水蒸氣時，是由水蒸氣或外部（bù）泄漏引起的。

  水蒸氣（qì）的問題是（shì）由於工作溫（wēn）度低，導致熱煙霧凝結。如果水蒸氣是由泄漏引起的，請先清洗濾芯除塵（chén）器的盒子，然後（hòu）堵塞泄漏。可采用密封（fēng）焊接。但（dàn）焊（hàn）接前，應拆下濾芯或覆蓋濾芯，防止焊接損壞濾芯火花對濾芯造成致命損壞。

  3.檢查氣動氣閥

  氣動氣閥檢查：可根據其日常運行狀態確定（dìng）。氣動閥不工作，應檢查氣動閥.電氣連接是否正常。如（rú）果連接正確，請檢查電（diàn）磁閥（fá）是否（fǒu）損壞。如（rú）果（guǒ）損壞，請（qǐng）立即換（huàn）電磁（cí）閥。如果動作不正確，先檢查進排氣管是否反轉。如果連接相反，請（qǐng）換它（tā）們。如果換後電磁（cí）閥異常，檢查電磁閥是否損壞。

  4.濾室和濾筒

  定期檢查濾室（shì）和濾筒是否（fǒu）有灰塵.水蒸（zhēng）氣或（huò）鏽鏽。當出現這些問題（tí）時，這意味著濾芯損壞或操（cāo）作過程不正確。在使用過程中，應及時觀察排（pái）氣口的排放濃度。如有灰渣排放，應及時檢查（chá）除（chú）塵濾芯損（sǔn）壞情況（kuàng）和濾室密封情況，堵塞漏氣孔。如有上述情況之一，應立即（jí）換除塵濾芯。

  5.檢查檢修門

  維修門的泄漏（lòu）一般是由於門擰緊不（bú）當或墊圈（quān）問題造（zào）成的。正確擰緊維修門，換老化變形墊（diàn）片，處理維修門泄漏問題。

  6.檢查隔膜閥

  隔膜閥（fá）的故障一般分為（wéi）開關故障。其（qí）中，開啟故（gù）障可能（néng）是由於隔（gé）膜閥連續運行，內部雜質沉積過（guò）多，隔膜磨損（sǔn）嚴重。隔膜閥的連續泄漏聲可以檢測出故（gù）障的原因。

  找出故障原因後，先關閉壓力係統設備，然後拆（chāi）下隔膜閥蓋，檢查隔膜密封處（chù）是否有雜物，隔膜是否損壞，彈簧是否完好。通過閘（zhá）閥的聲音可以判斷隔膜閥的關閉故障。當閘閥不移（yí）動或電磁閥部分移（yí）動，但閘閥不移動時，表明電磁閥或控製器有問題，應換。