眾所周知,脈衝除塵器的使(shǐ)用壽命和效率取決於長期的定期清潔維護,以保持原有的效(xiào)率,延長使用(yòng)壽命。許多用戶在購買脈衝(chōng)除塵器後不知道(dào)如(rú)何清潔(jié)和維護,
濾芯(xīn)脈衝除塵器清洗保養標準
1、除塵設備的除塵(chén)能力根據除塵係統的除塵能力(lì)確定,並定期排灰。
2.定期排(pái)水應根據壓縮(suō)空氣係統氣水分離器氣囊內積水情況確定。
3.定期檢查除塵器脈衝清(qīng)灰係統吹(chuī)灰是否正常。如有(yǒu)異常,應檢查脈衝閥膜片(piàn)和電磁閥是否有故障或損壞,並及時修理或(huò)換。
4.根(gēn)據設備運行阻力(lì)的變化和波動,定期檢查設備是否正常(cháng)運行。
5.根據易損(sǔn)件清單,定期檢(jiǎn)查易損件的使(shǐ)用情況,及時換。
6.定期(qī)向設備上需要潤滑的部位加注潤滑油。擺線針輪減(jiǎn)速器每半年換一次,齒輪箱和軸承潤滑點(diǎn)每周(zhōu)補(bǔ)充2#鋰(lǐ)基潤滑脂一次。
7.定期檢查差壓變送器有無堵灰現象,並及時清理。
濾(lǜ)芯脈衝除塵(chén)器(qì)的(de)注意(yì)事項
1.濾芯脈(mò)衝除塵器(qì)應由(yóu)專(zhuān)人操作和維護。掌(zhǎng)握除塵(chén)器(qì)的(de)性能和(hé)結構,及時(shí)處理問題(tí),除塵係統(tǒng)的正常運行。
2、濾芯脈衝除塵(chén)器除塵係統一般在生產工藝設備前啟動,生(shēng)產工藝設備停止運行5~10分鍾後(hòu)關閉除塵係統,以避免除(chú)塵設(shè)備和(hé)管道內的灰塵(chén)沉積或因除塵係(xì)統延遲運行而造(zào)成汙染泄漏。為防止電機過載,需要在低風(fēng)量下啟動引風機(調節風門關閉)。
3、除塵設備在高溫條件下使用時,當工(gōng)藝設備點(diǎn)火時,煙氣經旁通管排出,溫(wēn)度正常後(hòu)進入除塵係統除塵。
4.定期檢查清灰機構(gòu)及轉動(dòng)部件的運行情(qíng)況,定期注油或保養。
5.如果(guǒ)濾芯脈衝除塵器(qì)出口粉塵濃度增加,說(shuō)明現有濾袋泄漏,應及時換濾袋。換袋時先停止引風機(jī),然後打開(kāi)除塵器上檢(jiǎn)修門。如(rú)果濾袋口有灰塵,說明濾袋已損壞。
6.壓縮空氣清灰壓力控製在0.4MPa~0.6MPa,一般為0.4MPa。壓縮空氣係統(tǒng)的(de)過濾器應定期排水,氣囊的排水閥應(yīng)定期排水。
7.電磁脈衝閥和溫控閥上的(de)氣瓶應由人員(yuán)進行檢修,定期檢查氣瓶(píng)的電磁脈衝閥和電(diàn)磁(cí)閥。
8.濾芯脈衝除塵器關(guān)閉後,在無誘導空氣的情況下,仍應(yīng)啟動噴射除塵機(jī)構連續噴淋一段時間,以盡可能地將附著在(zài)濾袋表麵的灰塵扔掉,防止濾(lǜ)袋堵塞,並便於檢查濾袋泄漏或(huò)停機儲存。