濾筒除塵器在使(shǐ)用一段時間後,除(chú)塵效果會有所下降。除塵效率的下降的原因有很多種:比如安裝時未按規定安裝、不按規定操作等。對於(yú)一些疆場的濾筒,由(yóu)於壓縮空氣(qì)量或壓力不足,濾筒下部除塵(chén)不,導(dǎo)致濾筒下部粉塵層較(jiào)厚,降低了整個濾筒的(de)除塵效率;由於濾(lǜ)筒較長,為(wéi)了使濾筒底部(bù)的除塵效果,安裝噴嘴引入量的空氣(qì)。但由於噴嘴的安裝,濾芯上部基本上是誘導空氣(qì),壓(yā)縮空氣流沒有時間擴散,導致上部除灰效果差。
除塵效率下降的常見的原因是除(chú)塵設備的(de)除(chú)塵係統故障,且附著在(zài)除塵器上的粉塵未被。一般情況下,由於除塵係統的風(fēng)吹空氣(qì)力不能進入除塵濾筒,粘附在濾筒上的粉塵沒有被吹走,粉(fěn)塵嚴重堵塞(sāi)了濾料的過(guò)濾間隙,增(zēng)加了除塵設備的阻力。一般(bān)來說,清灰(huī)係統的故障主要是電磁閥的質量(liàng)問題造成的。脈衝閥安裝的一般要求是噴射口朝向濾筒中(zhōng)心,以噴射氣流能夠沿濾筒中心線進入。如果安(ān)裝位置稍有偏差,濾筒的除塵(chén)效果會很(hěn)差。麵向氣流一側清灰(huī)效果好,另(lìng)一側清灰效果差。同時,由於長時間在麵向氣流的一側直(zhí)接噴射,過濾材(cái)料磨(mó)損嚴重。因(yīn)此,脈衝閥的安裝位置也非常重要。
漏風率越低,除塵效果越好;電阻對電除塵器的(de)除塵效果(guǒ)有的影響。經常排空濾(lǜ)芯,減少阻力(lì),提效果。集塵罩盡量靠近塵源,以利於粉塵進入罩內,增(zēng)加集塵量,減少無組織排放汙染。