整體出發對環境汙染(rǎn)問題進行(háng)綜合分析,在環境質量評價、製定環境質量標準、擬定環境規劃的基礎上,采(cǎi)取防治結合、人工處理和自然淨化結合(hé)等措施。減少(shǎo)汙染物排放量、控製排放和充分利用大氣(qì)自淨能力
濾筒式除塵器(qì)設備起初的研製主要是針對了細微性質的粉塵而設計的。隨著技術的。濾筒式(shì)除塵器設備的應用也逐漸的廣泛起來。有個客戶曾谘詢我們說自(zì)己車間產生的粉塵屬於碳(tàn)粉性質,使用哪種除塵器設備比較(jiào)合適。這個因為(wéi)我們(men)有這(zhè)方麵的(de)實際案例。給他們說明情況選擇了濾筒(tǒng)式除塵器設備。
濾(lǜ)筒式除塵(chén)器負壓式除(chú)塵器,含粉塵空氣經過除塵器後,幹淨空(kōng)氣從風機(jī)排出,風機不接觸粉塵(chén),故選用後彎葉片式風機,此類風機於徑向型排(pái)塵風機,使其功(gōng)率耗小於正壓式係統。
濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中,無機械磨損,使用壽(shòu)命長,有時可達數年。拆濾筒不須任何工具,拆裝方便。頂(dǐng)部有反吹風機、回轉臂、脈動閥等幾個機械運(yùn)動部件,長年運行(háng)易損壞。濾袋與骨架在工作與反吹時一吸一鼓,不斷(duàn)摩擦,損(sǔn)傷濾料嚴重,換濾袋繁瑣,費錢費力又產生二次汙染。
下降氣流設計(jì),沉落到灰鬥中的粉塵不(bú)易反彈,結合的低阻濾料和電子控製壓縮空氣脫灰裝(zhuāng)置,使除塵器保(bǎo)持低阻力( 600 ~1000Pa )狀態下運行。
濾筒式除塵器配套成熟的風機(jī)變頻裝置,除塵器係統的風機根據生產設備開動的數量自動調節運行工況點,使除塵係統總是在節能狀態下運行。例如若風機實際運行頻率為 40Hz 時,側風機實際(jì)運行所需的能耗為額定功率狀態下的 50% ,這是一(yī)個可觀和實在(zài)的節能方案,變(biàn)頻係統的投資在一年內(nèi)就可以回(huí)收。
濾筒式除(chú)塵器配套美(měi)觀低阻力的(de)通風管道及配件,在直管、彎頭、三通、閥門和吸氣頭的設計上,根據氣體動力學的原理,選用佳的技術參數。
濾筒式除塵器使用負壓式(shì)除塵原理以及(jí)設計的風機和管道係統, GOVE LDM 係列除塵係統較傳統除塵係統節省 30% 的能耗。
濾筒式(shì)除塵器采用當今世界為的(de)模塊組合的設計理(lǐ)念,以“不變應(yīng)萬變”原則,滿(mǎn)足不(bú)同工作環境(jìng)的需求。不同組合方式的除塵器均(jun1)由相同的基本單元所組(zǔ)成(chéng),每個基本單元均使用鋼材製作而成,以工(gōng)廠化流(liú)水線方式組(zǔ)織生(shēng)產,從開料—成型—塗裝—裝配等各工序均經過(guò)一係列嚴格的質量(liàng)監控。
濾筒式除塵器為使除塵器滿足在腐蝕性和環境中使用的(de)需(xū)要,除(chú)塵器的每個鋼件均經(jīng)過選用的塗料和使用嚴格的塗裝工藝進行處理。
根據(jù)不同粉塵性質,選用的長壽濾料( 400 — 550gr ),在(zài)一般的工況環境下,工作壽命達 3 年以上。
濾筒式除塵器脈衝噴吹自淨係統也(yě)是一個(gè)標準式配置。根據客戶的不同需要,其核心元件均(jun1)選用 , 連續工作壽命(mìng)達 100 萬次。