脈衝（chōng）濾筒除塵器詳細內容

LTM係列（liè）_脈衝濾筒除塵器是本公司（sī）在LL-B型、LL-C型脈衝濾筒除塵器技術基礎上，針對（duì）含（hán）輕（qīng）質硬固塵（chén）廢氣特征而（ér）研製的一種_除塵器，其顯著特點為：

1、濾筒裝（zhuāng）配結構_不同於LL型的（de）斜插抽（chōu）屜式，而是采用垂直（zhí）裝配結構。其（qí）優點是：①占地麵積小;②脈衝噴吹清灰效率要比LL型（xíng）的（de）斜插抽屜式結構提高25～30%，從而使同等麵積（jī）單元的濾筒使用效率提高25～30%。

2、除（chú）塵器配置有：減（jiǎn）壓閥、高壓（yā）氣（qì）包、錐形灰鬥等。

3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量隻有LL型的50～60%，因此可以（yǐ）降低成本和價（jià）格，同時由於重量輕，特別適用於樓頂或樓層間的安置。

4、采用側進風（fēng）式結構（gòu），可減少除塵器安裝占有空間。

LTM-Ⅰ型_脈衝濾（lǜ）筒除塵器主要適用於建材、輕（qīng）工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、製藥等行業（yè）的含輕質硬（yìng）固塵廢氣的除塵。

LTM-Ⅰ型（xíng）_脈衝濾（lǜ）筒除塵器處理的廢氣（qì）量範圍：750～100000m3/h。

一、濾筒結構及其特性

1、剛性濾料成折疊式均勻（yún）分（fèn）布組成濾筒，使其具有_小的體積，發揮_的過濾麵積效應。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋（gài）一層_細纖（xiān）維（wéi）層，從而使過（guò）濾效果有了（le）本質的提高。被過（guò）濾粉塵僅停留在濾料_細纖維層（céng）的外表，所以減少了過濾阻（zǔ）力，節省耗電30%以上，節能，並且清灰__。同時也解（jiě）決了_細（xì）粉塵、纖維性粉塵難以處理（lǐ）等（děng）各類難題。

3、選用PTFE覆膜濾料（liào）適用於潮濕（shī）的含塵氣體，由於濾料與水的（de）接觸角大（dà）於108度，使得附著於濾料（liào）表麵的潮濕粉塵不粘濾料，_易吹落，因而，_解決了（le）潮濕粉塵結露粘料的問（wèn）題。

4、過濾效（xiào）率：普（pǔ）通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集（jí）能力（lì）為，覆（fù）膜濾料為0.5μm以上粒（lì）徑（jìng）粉塵收集能力為（wéi）。

5、普通濾筒的正常（cháng）使用溫度為80℃(如訂（dìng）貨時加以說明，使用溫（wēn）度可達130℃)。

二、機組結構

1、采用立式垂（chuí）直組合結構，由下而（ér）上由（yóu）錐形灰鬥、濾筒除塵室、脈（mò）衝噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵（chén）器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能_，功能。

2、采用了側進（jìn）風和垂直濾筒裝配（pèi）結構，因此，除塵器具有安裝占地麵（miàn）積小和在工作過程（chéng）中同步脈衝（chōng）噴吹清灰效果好。

3、塵氣入口設置擋塵板，有緩衝及作用，不（bú）使粉塵直接高速衝擊濾筒（tǒng），因（yīn）而能延長濾筒（tǒng）的使（shǐ）用壽命。

4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換（huàn）_方便;對一般粉塵，濾筒可長期使用不需換。

5、_的（de）壓縮空氣自動定時脈衝清灰，_除塵器持續低阻力運行。

三、可選件（jiàn）

入口、門（mén）、壓（yā）差表、壓差控製係統、塵鬥閥門（mén）組件及根據客戶需要進行其它適用性設計。

五、性能選擇

1、除（chú）塵器選型的（de）主（zhǔ）要技術參數為風量、氣體溫（wēn）度（dù）、含塵溫度、含塵濃（nóng）度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫（wēn）度、含塵濃（nóng）度的_值，按略小於技術性能表中的數值為原（yuán）則，其相對應的收塵器型號，即（jí）為（wéi）所需（xū）要的收塵器型號。

2、表中耗氣量為工廠集中供（gòng）氣時的情況，如單獨使用空壓機（jī）時，表（biǎo）中的耗氣量要（yào）放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗（hào）氣量為該型號設備的_耗氣量。

3、設備外形尺寸見附（fù）圖及尺寸表。我公司還可根據用戶現場（chǎng）場地情（qíng）況設計符合用戶要求（qiú）外形的除塵器。

六（liù）、操作及說明

1、設（shè）備在（zài）投入使用前應檢查設備上的風機運轉（zhuǎn）是否（fǒu）正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查（chá）電磁脈衝（chōng）閥是否正（zhèng）常工作，壓縮空氣（qì）是（shì）否處於0.5～0.7MPa，否則給予調整。

2、脈衝自動清灰的（de）調整。詳閱脈衝控製儀使用說明書（shū），調整脈衝間隔、脈衝寬度，脈衝間隔（gé）的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈衝寬度可設（shè）置在0.1秒左（zuǒ）右（yòu）。

3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4、設（shè）備運行後應對設備的收塵效果進行（háng）目測監（jiān）視，如（rú）發現淨氣出口有明顯的粉塵飛出（chū），則（zé）說明除塵器內的濾筒有鬆動（dòng）或已損壞，應及時（shí）檢查換。濾筒要（yào）進行半年一次清（qīng）洗（xǐ），清洗方法（fǎ）：應將（jiāng）濾筒小心拆下，用清水衝洗幹淨晾幹即可，不得與硬（yìng）物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾（lǜ）筒拆卸按“換方（fāng）法”進行。

5、設備定期保養，正常運行。