影（yǐng）響濾筒式過濾器排放標準的主要因素是什麽?

粉塵負（fù）荷的降（jiàng）低可能（néng）來自產量（liàng）的降低，也可能來自對筒式過濾器控製係統的檢查和調整。解決方法（fǎ）：輕載時可緩慢增加負荷，也（yě）可對粉塵進行（háng）預（yù）塗。研究表明：過快的過濾速（sù）度，粉（fěn）塵的排放速率會增大，過（guò）快（kuài）的過濾速度，粉塵會在開始時破碎，並對濾芯產生影響，從（cóng）而造成過度磨損，如果此時濾芯的清洗次數過（guò）多，容易造成濾芯的織（zhī）物鬆動（dòng），這些因（yīn）素會導致除塵器的排放（fàng）超標。

設置濾筒式（shì）過濾器的脈衝清洗時（shí）間時，需要能濾筒式過濾器（qì）在壓力下工作而不發（fā）生故障。脈（mò）衝清洗周期較長。脈衝（chōng）清洗時間需要能初始粉塵（chén）不易脫落。清洗（xǐ）時間越短越好。如果初（chū）始粉（fěn）塵層不足，可延長清洗頻率。如果采用壓差控製，效果越好，可以提器進出口壓力的設定（dìng）值。

如果濾芯（xīn）清洗後才出現過多排放，則需要檢查清（qīng）洗壓縮空氣壓力（lì）是否過高。在使用濾筒式過濾器的過程（chéng）中，如果排放量超標（biāo），過濾器的（de）工作壓力低（dī）於設計值，很可能是筒式過濾器表麵（miàn）的（de）初始粉（fěn）塵層不足。原因可（kě）能是筒式過（guò）濾器的過濾速度太高，清洗周期太短，注入（rù）的壓縮空氣壓力（lì）太高，粉塵負荷降低。

濾筒式除塵器入（rù）口粉塵濃度越高，濾料折疊次數可（kě）以（yǐ）選少一（yī）點（diǎn），折寬選淺一點，即過濾（lǜ）麵積（jī）少一點，這樣越有利於清（qīng）灰。