脈衝濾芯除（chú）塵器的運行介紹

(1)脈衝濾芯除塵器根據實際安裝需要，在除塵（chén）器地腳尺寸不實（shí）的情況下，淨氣出口處可在水（shuǐ）平麵內（nèi）任意轉動n*12°(n為整數（shù）)，以便於現場空間內管（guǎn）道布置。

(2)吊裝方法，吊運時可整（zhěng）機吊（diào）運，也可將除塵器拆分為上（shàng）箱體(含氣包和花瓣及控製分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關風（fēng）器及低壓氣泵幾大部分，安（ān）裝時應注意使除塵器處於垂直狀態。

(3)脈衝濾芯除塵器現場安裝程序：

a、將下箱體(錐（zhuī）形（xíng）體帶支腿)就位，將下箱體上表麵（miàn）找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，並與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。

c、按淨氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，並用螺栓將（jiāng）兩個箱體緊密連接起來

d、脈衝濾芯除塵器選擇環境清潔、通風良好、地麵平整的地方放置低壓氣泵。在氣（qì）泵進風口安裝好粉塵過濾裝置

e、將關風器與下（xià）箱體粉塵出（chū）口相連（lián）接，並按要求將油箱注入機油。

f、連接進出風口管路與壓縮空氣管路

h、選擇便於（yú）操作觀察位置，將電腦控製器裝置除塵器上

i、接通（tōng）電腦控製器與低壓電磁閥的導電線，並將控製器、關風器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這裏（lǐ）特別注意的（de）是：此時電源接線（xiàn）柱應呈斷開無電狀（zhuàng）態，以（yǐ）人身 。

2、脈衝（chōng）濾芯除塵器試車

(1)試運轉前（qián）應將（jiāng）所有的紀檢（jiǎn）檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有鬆動，應立即擰緊並確（què）認所（suǒ）有（yǒu）的潤滑（huá）部（bù）位（wèi）有潤滑劑（jì）

(2)點動電源（yuán）按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否（fǒu）正確

(3)接通電腦控製器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控製器顯示相協調（diào）;脈衝間隔和脈衝時間調整後（hòu）反應是否正（zhèng）確。

(4)空車試運轉，觀（guān）察壓（yā）力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣（qì）泵、關（guān）風器雲裝是否平穩

(5)空車試運（yùn）轉正（zhèng）常後，將濾（lǜ）袋裝入(濾袋 包（bāo）紮緊固以密封)

3、脈衝濾芯除塵器運轉

(1)開機順序（xù）：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈衝控製（zhì）器——風網（wǎng）中的風機

(2)停機順（shùn）序：風網中的風機——(在風機停止（zhǐ）一（yī）個脈衝周期之後)低壓氣泵——電腦脈衝控製器——刮板電機——關風器

(3)脈衝噴（pēn）吹時間和噴吹周期的（de）調整。脈衝（chōng）噴吹時間（jiān）在出廠前已調整好，一般無需再調。單獨供氣時，噴吹周期的調整原（yuán）則是：觀察噴吹氣包壓（yā）力，在每次噴吹後壓力（lì）升到0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹;集中供氣時，應將噴（pēn）吹周期調小以控製過濾（lǜ）阻力。