濾筒式除塵器設備的清灰方式設計不同,其中古老的方式就是利用機械(xiè)振打,或者手動式的清(qīng)灰。這種類(lèi)型的濾筒式除塵器設備應用起來很不方便。所以後期對濾筒式除塵器設備不斷的改進(jìn)。後(hòu)期除塵器的設計基本都設計成(chéng)為脈衝形式。
脈衝形式指的是什麽呢?
除(chú)塵器(qì)設(shè)備有一個係統叫做清灰係統,也就是將清灰係統設計成為脈(mò)衝閥噴(pēn)吹的形式。無論哪種類型的除塵器設(shè)備對粉塵淨化的時候,當過濾粉塵的介質(zhì)上堆積的粉塵較厚(hòu)時就需要進行清理了(le),否則將無法達到該有的淨(jìng)化(huà)效果的。科翰(hàn)環保 為您解(jiě)說的是脈衝反吹式濾筒除塵器。
脈衝反吹式的濾筒除塵器在清(qīng)灰係統上的設計(jì):
濾筒式除(chú)塵器(qì)的清(qīng)灰,濾筒式除塵器特別(bié)適合安裝在室內生產線中,或者作為移動式除塵器應用。由於需要加工,折疊式濾筒每平方的濾料麵積相對比(bǐ)濾袋大,而且濾(lǜ)筒的清灰係統要(yào)求比較高,風速一般在0.8m/min以下,比濾袋低,所以濾筒式除(chú)塵器的造價也就比袋式除塵器高。
由於濾筒本身是一個硬固體,不再配置籠架,所以濾筒的清灰於傳統的濾袋清(qīng)灰不同,圖所示是(shì)用一個脈(mò)衝(chōng)閥(fá)噴吹三個排在一起的濾筒。濾筒的總過濾麵積應有限製。
如果采用圖的濾(lǜ)筒清灰方法,即脈衝氣(qì)流沒(méi)有經過文氏管就直(zhí)接噴吹進入(rù)濾筒內(nèi)部,將(jiāng)會導致濾筒靠近脈衝閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的(de)另一端(duān)(下部)將承受(shòu)正壓。這就(jiù)會造成濾(lǜ)筒的上下部清灰不同而可(kě)能縮短使用壽命,並使設備不能(néng)清灰。
脈衝反吹濾(lǜ)筒式除塵(chén)器工作原(yuán)理:
含塵氣體進入除塵(chén)器灰鬥後,由於氣流斷麵(miàn)突(tū)然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下(xià)沉降下來;粒度細、密(mì)度小的塵粒進入過濾室後,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵(chén)沉積在濾料表麵,淨化後的氣體(tǐ)進入氣室由排(pái)風管經(jīng)風機排出。
濾筒式除塵器的阻(zǔ)力隨濾料表麵(miàn)粉塵層(céng)厚度的增(zēng)加而增大。阻力達到(dào)某一規定值時,進行清灰(huī)。此時脈衝(chōng)控製儀控製脈衝閥的啟閉,當脈(mò)衝閥開啟時,其包內的壓縮空(kōng)氣通過脈衝閥經噴吹管(guǎn)上的小(xiǎo)孔,噴射出一股高壓的引射氣(qì)流,從而形成一股相(xiàng)當於引射氣流體積1~2倍的誘導氣流,一同進入濾筒(tǒng)內,使濾筒內出現瞬間正壓並產生鼓脹(zhàng)和微(wēi)動,沉積在濾料(liào)上的(de)粉塵脫落,掉入灰(huī)鬥內。灰鬥內(nèi)收集的(de)粉(fěn)塵通過卸灰閥,連續排出。
這種脈衝(chōng)噴吹清灰方式,是按(àn)濾筒順序清灰,脈衝閥開閉一次產生一個脈衝動作,所需的時間為0.1~0.2s;脈(mò)衝閥相鄰兩(liǎng)次開閉的(de)間隔時間為1~2min;全部濾(lǜ)筒完成一次清灰循環所需時間為10~30min。由於設備為調壓脈衝清灰,所以根據設備阻力情況(kuàng),應對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進行調節。
脈衝反吹式濾芯除塵器由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝(zhuāng)置、濾筒(tǒng)及電控裝置組成,根據除塵器的功率大小和使用用途,濾筒或傾斜或直立(lì)布置。
濾筒在除塵器中的布(bù)置很重要,濾筒(tǒng)可以垂直布(bù)置在箱體花板上,也可以傾斜布置(zhì)在花板上,用螺栓固定,並(bìng)墊有橡膠墊,下部分(fèn)為過濾(lǜ)室(shì),上部分為淨氣室。濾筒除(chú)了(le)用螺栓固定外, 方便的(de)辦法是自動鎖緊裝置和橡膠裝(zhuāng)置(zhì),這兩種(zhǒng)方法對安裝和維修都能方便。