濾筒除塵器的排放有（yǒu）所超標

  粉塵的負載降低可能來自出產率的降低，或者是濾筒除（chú）塵器的控製係統的檢驗、調整造（zào）成（chéng）的，解決（jué）的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。有研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排（pái）出（chū）率會增加，太高的過濾衝氣速度，會使一開始的（de）粉（fěn）塵層（céng）破碎，以及粉塵衝擊濾袋而造成過度磨損，假如此時清洗除塵濾（lǜ）袋（dài）次數過高極易導致濾筒（tǒng）的（de）織物疏鬆，這些（xiē）因素都會使濾筒除塵器的排放有所超標。

  在設定濾筒除塵器什（shí）麽時候清洗時，以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設（shè）定的脈衝清（qīng）洗周期時長為好，脈衝清洗時間以能初始粉塵不易脫落為好，設定的時（shí）間清洗的時（shí）間越短越好，假如（rú）初始粉塵（chén）層不（bú）足，可延長清（qīng）洗的次數，假如（rú）使用壓差控製（zhì），可以進（jìn）步除（chú）塵器的進（jìn）出口壓（yā）力設定（dìng）的不亂性。

  假如濾筒除塵器超標排放僅僅是在（zài）清洗濾筒（tǒng）之後（hòu）發生，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。

  濾筒除塵器的維護（hù）

  1、設備由專人負責，運（yùn）行過程中（zhōng）每半天巡視一次，巡視內容包括：脈衝儀工作是（shì）否正常、電（diàn）磁閥能否正常打開、風機是否運行正常等。

  2、設備安裝在同一水平麵的混凝土基礎上，設備組裝及管（guǎn）道連（lián）接嚴密，嚴防漏（lòu）氣。

  3、每天設備運行結束後積灰鬥中的粉塵，每工作72小時，須將氣包末端的（de）放空閥打開，排出其中的空氣凝結水。除此之外，為運行效果，建議每2年換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前對（duì）各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形（xíng），要（yào）進行補齊、修（xiū）整後（hòu）方可安裝。