詳情介紹濾筒除（chú）塵器性能優越 效率高 易維護（hù）

  濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚（hòu）度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉，一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然（rán）後電磁脈衝（chōng）閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷（shuā）的作用（yòng）下（xià），附著在濾（lǜ）袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電（diàn）磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢（huī）複過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰（huī）周（zhōu）期。脫落的粉塵（chén）掉入灰鬥內通過（guò）缷（xiè）灰閥排出。

  濾筒式除塵器的結構：是由進風管、排風管、箱體（tǐ）、灰鬥、清灰（huī）裝置（zhì）、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成（chéng），類似氣箱脈衝袋除塵結構。

  濾筒在除（chú）塵器（qì）中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花（huā）板上（shàng），也可以傾斜布置　在（zài）花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈衝室。在除（chú）塵器入口處裝有氣（qì）流分布板。

  濾筒式除塵（chén）器的工作原（yuán）理：含（hán）塵氣體進（jìn）入除塵器灰鬥後，由（yóu）於氣流斷麵突（tū）然擴大及氣流（liú）分布板作用，氣流（liú）中一部分粗大顆（kē）粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒（lì）進入濾塵室（shì）後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵上，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管（guǎn）經風機排出。

  濾筒式除塵器具有體積小，效（xiào）率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用（yòng）範圍窄（zhǎi），僅在糧食、焊（hàn）接等行業應用，所以多年來未能（néng）大量推廣。近（jìn）年來，隨著新技術（shù）、新材料（liào）不斷（duàn）地發展（zhǎn），以日本，美國的公司為代表，對除（chú）塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除（chú）塵器廣泛地應用於（yú）水泥、鋼鐵、電力、食（shí）品（pǐn）、冶（yě）金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾麵積>2000m2大型除塵（chén）器(GB6719-86類)，是解決傳統除塵器對粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾（lǜ）袋易磨損破漏、運行成本高的 佳方案，和市場上（shàng）現有各種袋（dài）式、靜電（diàn）除塵器相比具有 過濾麵積大（dà）、壓差低、低排放、體積小、使用（yòng）壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。