濾筒式除塵器使用節能效果怎麽樣

  整體出發對環（huán）境汙（wū）染（rǎn）問（wèn）題進行綜合分析,在環境質量評價、製定環境質量標準、擬定環境規劃的基礎上（shàng）,采取防（fáng）治結合、人工處理和自然（rán）淨化結（jié）合等措施。減少汙染物排放（fàng）量、控（kòng）製排放和充分利用大氣自淨能力（lì）

  濾筒式（shì）除塵器（qì）設備起初的研製主要是針對了細微性質的粉塵（chén）而設計的。隨著技術的（de）不斷創新。濾筒式除塵器設備的應用也逐漸的廣泛起來。有個客戶曾谘詢我們說自己車間產生的粉塵屬（shǔ）於碳粉性質，使用哪種除塵器設備比較合適。這個因為我們有這方麵的實際案例。給他們說明情況選擇（zé）了濾筒式除塵器設備（bèi）。

  濾筒式除塵器負壓式除塵器，含粉塵空氣經過（guò）除塵器後，幹淨空氣從風機排（pái）出，風機（jī）不接觸粉塵，故選用後彎（wān）葉片（piàn）式風機，此類風機於徑向型排塵風機，使（shǐ）其功率（lǜ）耗小於正壓式係統。

  濾筒在工作（zuò）及反吹的不斷（duàn）交換運（yùn）動中，無機械磨損，使（shǐ）用（yòng）壽命長（zhǎng），有時可達（dá）數年。拆濾筒不須任何工（gōng）具，拆裝方便。頂部有反吹風機、回轉臂、脈動閥（fá）等幾個機械運動部件（jiàn），長年運（yùn）行易損壞。濾袋與骨架在（zài）工作與反吹時一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴重，換濾袋（dài）繁瑣，費錢費力又產生（shēng）二次汙染。

  下降氣流設計，沉落到灰鬥中（zhōng）的粉塵（chén）不易反彈，結合高（gāo）品質的低（dī）阻濾料和電（diàn）子控製壓縮空氣脫灰裝置，使除塵器保持低阻力( 600 ～1000Pa )狀態下運行。

  濾筒式除（chú）塵器配套成熟的風機變（biàn）頻裝置，除塵器係（xì）統的風機根據（jù）生產設備開動的數（shù）量自（zì）動調節運（yùn）行工況點，使除塵係統總是在節能狀態下運行。例如若風機實際運行頻率為 40Hz 時，側風機實際運行所需的能耗為額定（dìng）功率（lǜ）狀態下的 50% ，這是一個可觀和實在的節能方案，變頻（pín）係統的投資在一（yī）年內就（jiù）可以回收。

  濾筒式除塵器配套美觀低（dī）阻力的通風管道及配件（jiàn），在直管、彎頭、三通、閥門和吸氣頭的設計上，根據氣體動力（lì）學的原理，選用佳的技術參數。

  濾筒式除塵器使用負壓式除塵原理以及特殊設計的風機和管道（dào）係（xì）統（tǒng）， GOVE LDM 係列除塵係統較傳統除塵係統節省 30% 的能（néng）耗。

  濾筒式除塵器采用當今（jīn）世界為（wéi）的模塊組合的設計理念，以“不變應萬變”原則，滿足不同工作環境的需求。不同組合方式的除塵器均由相同的基本單元所組（zǔ）成，每個基本單元均使用鋼材製作而成，以工廠化流水線方式組織生產（chǎn），從開料—成型—塗裝—裝配等各工序均經過一係列嚴格的質量監控。

  濾筒（tǒng）式除塵器為使除塵器滿足在腐蝕（shí）性和（hé）環境（jìng）中使用的需要，除塵器的每個鋼件均經過選用的塗料和使用嚴（yán）格的塗裝工藝進行防腐處理。

  根據不同粉塵性質，選用的高品質長壽濾料( 400 — 550gr )，在一般的工況（kuàng）環境下，工作（zuò）壽（shòu）命（mìng）達（dá） 3 年以上。

  濾筒式除塵器脈衝噴吹自淨係統也（yě）是一個標準式配置（zhì）。根（gēn）據客戶的不同需要，其核（hé）心元件均選用（yòng） , 連續工作壽命（mìng）達 100 萬次。