性能優越效率高易維（wéi）護的濾筒式除塵器

  濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的（de）增加而（ér）增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟（qǐ）閉，一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈（mò）衝閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨（péng）脹，湧入濾筒，使濾（lǜ）筒膨脹變形產生振（zhèn）動，並在逆向（xiàng）氣流（liú）衝刷的作用下，附著在濾袋外表（biǎo）麵上的粉（fěn）塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁（cí）脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始（shǐ）至下一次清灰開始（shǐ）為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入（rù）灰（huī）鬥內（nèi）通過缷灰閥排出。

  濾筒（tǒng）式除塵器具有體積（jī）小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設（shè）備容量（liàng）小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應（yīng）用（yòng）範圍窄（zhǎi），僅在糧（liáng）食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推（tuī）廣。近年（nián）來，隨著新技術、新材料不斷地發展，以日本，美國的公司為代（dài）表，對除（chú）塵器的結構和濾（lǜ）料進行了改進，使得濾筒除（chú）塵器廣泛地應用於水（shuǐ）泥、鋼（gāng）鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容（róng）量增加數倍，成為過濾麵積（jī）>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統除塵器對粉塵收集難（nán）、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成（chéng）本高的 佳方案，和市場上現有各種袋式（shì）、靜電除塵器相比具有 過（guò）濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點（diǎn），成為工業除塵器發展的（de）新（xīn）方向。

  濾筒式除塵器的結構（gòu）：是由進風管、排風（fēng）管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈衝袋除塵結構。

  濾筒在除塵器中的布置很（hěn）重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以（yǐ）傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部（bù）為過濾室，上部為氣箱（xiāng）脈衝室。在除塵器（qì）入口處裝有氣流分布板。

  濾筒式除塵器的工作原理（lǐ）：含塵氣體進入除（chú）塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分（fèn）粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降（jiàng）在灰鬥;粒度細、密度小的塵（chén）粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和（hé）篩濾等（děng）組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵上，淨化後的氣體進入（rù）淨氣室由排氣（qì）管經風機排出。