濾筒（tǒng）式除塵器管道（dào）布置需要注意

 除塵器管道都應設置一些的零部件（jiàn），以滿足係統技術（shù）性能的（de）檢測、相關參（cān）數的調整和運（yùn）行的要（yào）求。這些部件包（bāo）括檢測孔、檢查孔、清掃孔和（hé）裝置等。管道構件包括：彎頭;三通;漸擴管;管道與風機的接口及出口。

 布（bù）袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器係統的運行正常與否都和管道（dào）的合理安（ān）排分不開（kāi）。布袋除塵器（qì）管道斷麵形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道（dào）直徑較（jiào）小時比較容易（yì）製作，便於保溫，但圓形管件（jiàn）製作工藝中的放樣（yàng）、加工較矩形管道複雜，故對（duì）鈑金工有的技術要求。當管徑較小、管內流速較高時，大都采用圓形管道（dào），但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限製（zhì）時（shí），矩形（xíng）管道也被廣泛采用。

 布袋除塵器管道的安置方案：

 一、管（guǎn）道布置力（lì）求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾（qīng）斜角一般不得小於50°，使管道內的積塵能自然滑下。

 二、管道一（yī）般采用圓形截麵，因為方形、矩形截（jié）麵管道四角會產生渦流，易積粉塵（chén）。

 三、分支管與（yǔ）水平管或主幹管連接時（shí），一般從管道（dào）的上麵或側麵接入。

 除塵（chén）管道常用（yòng）的材料是Q235鋼板（bǎn）。對（duì）於不同的係統，因其輸送的氣（qì）體性質不同，並考慮到適（shì）用強度的要求，選用不同厚度的鋼板製作。管道的處理方案：淬火鋼（gāng）材;耐熱合（hé）金鋼;碳化（huà）矽（guī）材料;C-T陶瓷（cí）複合鋼材料（liào）。

 6. 濾筒除塵器出現跳停情況（kuàng）怎麽解決

 每台除塵器都是（shì）不一樣的，每一台除塵設備都有它們的不同點（diǎn），但是（shì）每一台除（chú）塵設備又都有他們（men）的共（gòng）同之處（chù）。我們的（de）技術（shù）人員總結了各種除塵設（shè）備容易發生的一些問題，小編今天（tiān）就為您詳細的（de）介紹下關於（yú）濾筒除塵器在運（yùn）行的時候出現（xiàn）跳停情況怎麽解決?

 單機脈衝除塵器提升閥因壓縮空氣不足跳停有兩個原因:

 ① 儲氣罐與晉升閥之間（jiān）的油水分離器因壓縮空氣（qì）髒造成（chéng）濾（lǜ）芯堵塞;

 ② 晉升（shēng）閥長時間運行後，密封件磨損，造成（chéng）壓縮空氣泄露，致使供氣不（bú）足。

 單機脈衝除塵（chén）器（qì）解決措施：

 ① 增加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯髒時，可以更換另外一套，對髒的這一套進行清洗;

 ② 除及時更換晉升閥（fá）密封件之外，還應采取以下措施（shī）：晉升閥供氣壓力調節在（zài）0.25～0.5MPa之間，每個晉（jìn）升閥都（dōu）能夠在劃定的時間內動作，壓力不宜過高，否則輕（qīng）易負氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力;油水分離器供油，供油速度不能太小，以免（miǎn）失油。另外，在（zài）晉（jìn）升汽缸的閥杆處加量的潤滑脂。

 如何實現單機除塵器離線更換布袋（dài）是用戶頭疼（téng）的問題（tí），科林除塵和您一起了解該如何實現這一功（gōng）能。安裝除塵器骨架和布袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在後進行安裝，安裝時，除塵布袋切不可與（yǔ）尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板（bǎn）孔（kǒng）中放入袋室，然後將（jiāng）袋口上部（bù）的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再（zài）使彈簧圈複原（yuán），使（shǐ）其緊（jǐn）密地壓緊在花孔圓（yuán）周上，然（rán）後將袋籠從袋口（kǒu）輕輕插入，直到袋（dài）籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止除塵布袋（dài）踩壞，要求每裝好一個布袋，裝一個除塵器骨架。