鋼廠一般都是大型的工廠,需要使用大(dà)型設備來對粉塵進行淨化。分析鋼廠粉塵的性質,一般情況下都是含有高溫的,如果說針(zhēn)對於(yú)高溫情況布(bù)袋式除塵器設備 加適合鋼廠來使用(yòng)。
濾芯除塵器設備可以選用的濾(lǜ)芯材質有限,雖說可以處理較大風(fēng)量(liàng)的煙氣但是是局限於 的範(fàn)圍之內。其實濾芯除塵器是專門針對於較(jiào)細微的粉塵而設計(jì)的,並且針對於小型的工(gōng)廠專門研製。可以縮小使(shǐ)用空間(jiān)。這樣解決了那些設備存(cún)放空間有限的客戶。
由(yóu)此看來濾芯除(chú)塵器不適合使用於大型的鋼廠中,那麽適合鋼廠(chǎng)使用的除塵器設備應該具備哪些特點呢:
1.本除塵器采用分(fèn)室停風脈(mò)衝(chōng)噴吹清灰(huī)技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰(huī),除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少(shǎo),占地麵(miàn)積少,運行穩定,經濟效益好(hǎo)。
2.由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰(huī)的目的,所以清灰周期延(yán)長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋(dài)與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換(huàn)袋可在不停係統風機,係(xì)統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采(cǎi)用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
4.采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨(gǔ)架後,髒袋投入箱體下(xià)部灰鬥,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的(de)密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很(hěn)低。
6.進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
鋼廠石灰石礦破碎除塵器工作原理:
濾芯除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等(děng)部分(fèn)組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵粒直(zhí)接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向(xiàng)上(shàng)進入中、下箱(xiāng)體,粉(fěn)塵(chén)積附在濾袋外表麵,過濾(lǜ)後的氣體(tǐ)進入上(shàng)箱體至淨氣集合管-排風(fēng)道(dào),經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該(gāi)室的淨氣出口風道,使(shǐ)該室的(de)布袋處於無氣流通過的狀態(分(fèn)室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷(duàn)閥關閉時間足以在噴吹後從濾袋上剝(bāo)離的粉(fěn)塵沉降至灰鬥,避(bì)免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象,使濾袋清(qīng)灰 ,並由(yóu)可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥(fá)等進行全自(zì)動控製。