人(rén)們對單機(jī)除塵器並不陌生,並且都知道單機除塵器的除塵相當好,單機除塵器是一種 的淨化設備,在特點上結構緊(jǐn)湊(còu),體積小,,因為單機除塵器使用在濃度(dù)大,濃稠度高、顆粒(lì)大的場(chǎng)地中,單機除塵器能達到這樣好的效果(guǒ)是如何檢測的呢?
為了讓人們 加清楚的了解(jiě)單機除塵器,所以我們就對單機除塵器有了進一步的了解和總結(jié),到底怎樣(yàng)才能檢測(cè)單機除塵器的除塵效率呢?從理論上大致可以(yǐ)從以下幾點概括。
除塵器效率(lǜ)是評價除(chú)塵器性能的重要指標之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力(lì),常用除塵器率、分級效率和穿透率表示(shì)。
1.率計算
(1)質量算法
含塵氣體(tǐ)通過除塵器時所捕集的(de)粉塵量(liàng)占進入(rù)除塵器的粉塵(chén)總量的百分數(shù)稱為除塵器率,以η表示。如圖5-2-1所示,率η的定義(yì)式為:
(5-2-1)
式中
G1——進入(rù)除塵(chén)器的粉(fěn)塵量,g/s;
G2——從除塵(chén)器排風口排出的粉塵量,g/s;
G3——除塵器所捕集的粉塵量,g/s。
(2)濃(nóng)度算法
如(rú)果除塵器結構嚴密(mì),沒有漏風,除塵器入口風量與排(pái)氣口(kǒu)風量相等,均為L,則式(5-2-1)可(kě)改寫為:
(5-2-2)
式中
L——除塵器處理的空(kōng)氣量,m3/s;
y1——除塵器的空氣含塵濃度,g/m3;
y2——除塵器出口的空氣含塵濃度,g/m3。
公式(5-2-1)要通過稱重求得(dé)率,稱為質量法(fǎ),用這種方法測出的結果比較準確,主要用(yòng)於實(shí)驗室。在現場測定除塵器效率(lǜ)時,通常先同時測出除塵器前後的空氣含塵濃度,再按公式
圖5-2-1 除(chú)塵器粉塵量之間的關係
(5-2-2)求得(dé)率,這種方(fāng)法稱為濃度(dù)法。含塵空氣管道(dào)內的濃度分布既不(bú)均勻又不穩定,要測得準確的(de)結果是比較困難的。
(3)多台除塵器串聯總效(xiào)率
在除塵係統中為提效率常把兩個除(chú)塵(chén)器串聯使用(yòng)(如圖5-2-2所示),兩個除塵器串(chuàn)聯時的總除塵效率為:
(5-2-3)
式中
η0——除塵係統的除塵總效(xiào)率;
η1—— 級除塵器效率;
η2—— 級除塵器效率。
應當注意(yì),兩個型號相同的除塵器串聯運行時,由於它們處理粉塵的粒徑(jìng)不同,η1和η2是不相同的。
n個(gè)除塵器串聯時其總效率(lǜ)為
(5-2-4)
圖5-2-2 兩(liǎng)級除塵(chén)器除塵係統
2.穿(chuān)透率
有時兩台除塵器的率分別為或,兩者非常接近,似乎(hū)兩者的降塵效(xiào)果差(chà)別不大。但是從大氣汙染的角度去(qù)分析,兩者的差別是很大的(de),前者(zhě)排(pái)入大氣的粉塵量要比後者高出一倍。因此,對於 除塵器(qì),除了用除塵器效率外,還用穿透率(lǜ)P表示除塵(chén)器(qì)的性能。其計(jì)算式為:
(5-2-5)
3.單機除塵器的分級效率(lǜ)
除塵器率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關係,例如(rú)有的旋風除塵器處理40ηm以上(shàng)的粉塵時,效率接近100%,處理5ηm以(yǐ)下的粉塵時,效率(lǜ)會下降到40%左右。因(yīn)此(cǐ),隻給出除塵器(qì)的率對(duì)工程(chéng)設計是沒有意義的, 同時說明試驗粉塵的真密(mì)度和粒徑分布或該除塵器的應用(yòng)場合。要正確評價除塵器的除塵效(xiào)果, 按粒徑標定除塵器效率,這種效率稱為分級效率。
如果除塵器處粉塵的粒徑分布為f1(dc) 、空(kōng)氣含塵濃度為y1,那(nà)末進入除塵器的粒徑在dc±1/2△dc範圍內的粉塵量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。同理在除塵器出口(kǒu)處, △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。 是除(chú)塵器出口處(chù)理粉塵的粒徑分布。
對粒徑在dc±1/2△dc範圍內的(de)粉塵,除塵器的分級(jí)效率為
如果L1=L2 ,則
(5-2-6)
如果除塵器捕集下的粉塵(chén)的粒徑分布為 f3(dc),除塵器所捕集的粒徑在(zài) dc±1/2△dc範圍(wéi)內的(de)粉塵(chén)量為
當(dāng) L1=L2時,上式(shì)可簡化為
分級效率
研究表明,大多數除塵器的分級效率可用下列經驗公式表示(shì):
(5-2-8)
式中
a、m——特定的常數。
4.分級效率與率的關係(xì)
(5-2-9)
式中
η——除塵器率;
dФ1(dc)——在除塵器處,該粒徑範圍(wéi)內的粉塵所占的質量百分數;
dФ3(dc)——在除塵器灰鬥中,該粒徑範圍內的粉塵所占的質量百分(fèn)數
單機袋式(shì)除塵器(qì)的除塵(chén)效率怎樣(yàng)呢?
單機袋式(shì)除塵(chén)器的除塵效率比較高,一般在(zài)以上,除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之(zhī)內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
單機袋式除塵器的除塵效率主要受粉塵特(tè)性、濾料特性(xìng)、濾袋上(shàng)的(de)堆積粉塵負荷、過濾風速等因素的影響。
1.粉(fěn)塵粒(lì)徑直接影響袋式除(chú)塵器除塵效率。對於1µm以上的(de)塵粒、除塵效率一般都可達到9.5%。小於1µm的塵粒(lì)中,以0.2-0.4µm塵粒的(de)除塵效率(lǜ) 低。無(wú)論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是(shì)因為(wéi)對這一粒徑範圍內的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處(chù)於低值區域。塵粒(lì)攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性,可以(yǐ)預先使粉塵荷電(diàn),從而對(duì)微細粉塵也能(néng)獲(huò)得很高的除(chú)塵效率。
2.濾料的結構(gòu)類(lèi)型、表麵處理的狀況對袋式除塵器的除塵效率有顯著影(yǐng)響。在一般情況下,機織布濾料的除塵效率較低,特別當濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件(jiàn)下 是如此(cǐ);針刺氈濾料有較高的除塵效率;而 新出現(xiàn)的各種表麵過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。
3.濾料上堆積(jī)粉(fěn)塵負荷的影響隻在使用機織布濾料的條件下才較(jiào)為(wéi)顯(xiǎn)著。此時濾料 多地是起著支撐結構的作用,而起主要(yào)濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層,在使用新濾料和清灰之後的某(mǒu)段時間內,除塵(chén)效率都較低。但對(duì)於(yú)針刺氈濾(lǜ)料,這一影響較小,對表麵(miàn)過濾(lǜ)材料則幾乎 沒用影響。
4.過濾風速(sù)對除(chú)塵效率(lǜ)的影響也 多表現在機織布條件下,較小的過濾風速有助於建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層,從而提效率。即使如(rú)此,當使用表麵起絨的機織布濾料時,也可使這種影(yǐng)響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾(lǜ)料或表麵過濾材料時,過(guò)濾風速的影響(xiǎng)主要(yào)表現在(zài)除塵器的壓力損失而(ér)非(fēi)除塵效率方麵。
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