布袋除塵器（qì）的製作安裝與常見問題的（de）解決辦法

　在   近幾年裏經（jīng）過對布袋（dài）除塵器設備的認（rèn）真和進一步的技（jì）術改進，讓如今的布袋（dài）除塵器的性能特點   上一層樓。也同時使布袋除塵（chén）器在企業工廠應用   是越來越廣泛。

　　當然（rán），即便是如今的布袋除塵器已經在（zài）技術性能方麵有（yǒu）了很大的提高，但是布袋除塵器在實際應用當中因為一些因素也會出現小（xiǎo）小的問題。為了布袋（dài）除塵器應用過程中出現問題的時候，能夠在   時間進（jìn）行處理減小企業的損失，我們要做的就是（shì），在運行設備之前積極的對布袋除塵器的製作、安裝以及工作中的常見問題進行分析，並找到解決問題   的方法，從而提高布袋除（chú）塵器的（de）工作效（xiào）率和高企業（yè）的生產效率。

　　布袋（dài）除（chú）塵器是由“底（dǐ）座、灰（huī）鬥、殼體、進出氣室、布袋以及脈衝”等組成的，當前，設備企業的供貨方式大部分都是散裝的，都需要（yào）使用者在購買之後自己進行（háng）安裝（zhuāng）和組合，所以（yǐ），在安裝過程中   要（yào）控製好安裝的程序，安裝的（de）質量，進而設備的（de）正常運（yùn）轉。

　　國內各大生產行業之所以會（huì）廣泛應用（yòng）布袋除塵（chén）器（qì），除了我國能夠自主生產該設備，以及其使用壽命的延長（zhǎng）之外，布袋除塵器還具有自身（shēn）的（de）特（tè）點，下麵我們就簡要對其（qí）特征進行分析。

　　1、 阻力增大超過正常（cháng）值，清灰操（cāo）作後仍不能降低阻力（lì）。

　　產生的原（yuán）因：

　　(1)產生糊袋現象

　　(2)清灰裝置出（chū）現故障，無清灰效果。

　　(3)清灰效果不佳。

　　(4)過濾速度太大（dà）

　　處理辦法：

　　(1)處理糊袋濾袋，或預先在濾袋與（yǔ）粉塵接觸表麵噴塗或覆蓋一層（céng）超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴塗濾袋表麵，使之表麵形成（chéng）的濾餅，使孔隙度比較均勻、細小;對濾布表麵進行壓光或燒結等工藝處（chù）理（lǐ），也可以達到同樣的目的（de），也可（kě）用、、濾布，采（cǎi）用保溫措施以免結露而造成糊袋。

　　(2)檢修清灰裝置，處（chù）理故（gù）障。

　　(3)降低清灰周（zhōu）期，增（zēng）加噴吹時間;增加噴（pēn）吹壓力。

　　(4)查找原因，進行處（chù）理（lǐ），檢查漏風，進（jìn）行堵漏。

　　2、 其他都正常，但排放濃（nóng）度超標。

　　產生的原因：

　　(1)除塵器（qì）濾（lǜ）袋破（pò）損。

　　(2)過濾速度（dù）太大，產生漏（lòu）塵現象。

　　(3)噴吹時間太長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

　　(4)清灰力度太大（dà），產生二（èr）次（cì）揚塵（chén）。

　　(5)一些氣包的結構設計不合理，在脈衝閥安裝中發生漏氣現場。

　　處理（lǐ）辦法：

　　(1)檢修及   換濾袋（dài）。袋籠的外徑與濾袋內（nèi）徑要保持   間距（jù），間距過大會增加濾（lǜ）袋（dài）的磨損，所以應減少間距。

　　(2)查找原因，進行處理，降低過（guò）濾風速。

　　(3)減少噴吹時間（jiān），增加清灰周期。

　　(4)降低清灰力度。

　　(5)進行合理改造 ，防止漏氣（qì）。

　　(6)適當加大箱體和加高灰鬥，灰鬥的傾斜角不小於60度，對於煙氣濕度較（jiào）大、粉塵較黏（nián）的場（chǎng）所（suǒ），在除塵器的灰鬥處安裝振動器，可防灰鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。

　　3、 煙氣溫度短時過高、過低或濾（lǜ）袋（dài）燃燒。

　　產（chǎn）生的原因：

　　(1)煙（yān）氣（qì）溫度高是因為鍋爐實際蒸發（fā）量超過額定蒸發量（liàng）或燃燒（shāo）調（diào）整不正常或受熱麵積灰結渣。

　　(2)煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風，燃燒調整、受熱麵改造等多方麵的（de）原因，導致該（gāi）爐排（pái）煙溫度偏低。

　　(3)可能存在可燃燒的顆料物。

　　處理辦法（fǎ）：

　　(1)采用離（lí）線保護（hù）係統，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部複燃時（shí），噴霧（wù）降溫係統啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞（huài）濾袋，聯係鍋爐，進行燃燒調整（zhěng）。

　　(2)投（tóu）入（rù）空氣預熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數量（liàng）投用上排製粉係（xì）統，在低負荷情況下開啟一次風機（jī）熱風再循環門，提高（gāo）冷風（fēng）入口溫度，正常運（yùn）行時開（kāi）啟低煙（yān）溫（wēn）側的送風機（jī）熱風（fēng）再循環，盡量提高低穀負（fù）荷等如果仍然低，則有待於（yú）在（zài）鍋爐方（fāng）麵做進一步的改進。

　　4、花板積灰。

　　產生的原因：濾袋（dài）破（pò）損，濾（lǜ）袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會導致花板（bǎn）不同程（chéng）度積灰（huī）。

　　處理（lǐ）辦（bàn）法：檢修濾袋，加強濾袋（dài）連接管與花板之間的密封。

　　5、 經常發生破袋現場。

　　產生的原因：

　　(1) 濾袋間距太近，不但（dàn）布袋間、布袋與壁板間（jiān）會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升（shēng）速（sù）度，導致濾袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

　　(2) 對溫度敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時間內就會造成濾料（liào）損壞（huài），濾料強度失效濾料在高溫下對氧（yǎng）敏感，煙氣含氧超過臨界值時，在   時段內（nèi）造成濾料熱氧化（huà）分解損壞。

　　(3) 高噴吹氣壓（yā）將導致濾（lǜ）料（liào）局部嚴（yán）重損傷（shāng），大幅縮短濾料的使用（yòng）壽（shòu）命。

　　(4) 氣流分布不勻。

　　處理辦法：

　　(1)調整濾袋（dài）間距，據經驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

　　(2)采用、的濾料。鍋爐（lú）正常運行時煙氣的（de）含氧量一般（bān）都會低於濾料的臨（lín）界值，所以，在（zài）設計時，清（qīng）掃用氣京戲以袋式除塵器後的煙氣作為氣源，避免吸入（rù）大量（liàng）新鮮空氣。

　　(3)噴吹氣壓（yā）應不大於0.20MPa且在（zài）清掃效果的前提下以（yǐ）低為宜。

　　(4)查（chá）找原因，進行（háng）改造處理。