濾筒式除塵器的阻力會有什麽影（yǐng）響力呢

  在濾筒式除塵器中需要用到濾筒的個數都是（shì）根據顧客（kè）的需求提供相應（yīng）的參（cān）數，通過客戶的要求設計出不同的濾筒除塵器，因為選擇的參數不同所以處（chù）風量也不同，濾筒除塵器（qì）的大小決定了處風量的大小，因（yīn）此濾（lǜ）筒除塵器的性能參數（shù）值（zhí）給我們在（zài）工作上有很好的幫助，直接影響到我們在（zài）運行中的除（chú）塵效率（lǜ）。

  濾筒式除（chú）塵器工作原理：

  含塵氣體進入除塵器灰鬥（dòu）後，由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣流（liú）中一部分粗大顆粒在動和（hé）慣性力作（zuò）用下沉（chén）降在灰（huī）鬥;粒度細、密度小的（de）塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合（hé）效應，使粉塵沉積在濾料表麵上，淨化後的氣體進入淨氣（qì）室由排（pái）氣管（guǎn）經風機排出。

  濾（lǜ）筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵（chén）層厚度的增加（jiā）而增大。阻力達到某（mǒu）一規定值時進行清灰。此時PLC程序控（kòng）製脈衝閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過（guò）濾氣流截（jié）斷，然後電磁脈衝閥開（kāi）啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱（xiāng）體內膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變（biàn）形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外（wài）表麵（miàn）上的粉塵（chén）被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後（hòu），電磁脈衝閥關閉（bì），提升閥打（dǎ）開，該（gāi）室（shì）又恢複過（guò）濾狀態。清灰各室依次進行，從 室清灰（huī）開（kāi）始（shǐ）至下一次清（qīng）灰開始（shǐ）為一個清灰周期。脫落的（de）粉塵掉入灰鬥（dòu）內通過缷灰閥排出。

  濾筒除（chú）塵器製作結（jié）構：

  濾筒除塵器組采（cǎi）用聚酯濾芯為過濾元件（jiàn），脈衝清灰、廣泛使（shǐ）用於機械加工、橡膠、石墨、化工、磨擦材料加工和（hé）焊接煙塵淨化（huà）。體（tǐ）積小、過濾麵積大、除塵效果好。

  濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶（zhě）形濾料、底座等四部分。濾筒的上、下端蓋、護網的粘結應牢固，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒（tǒng）上的金屬件應滿足（zú）防鏽要求;濾（lǜ）筒外表麵應無明顯痕跡、磕碰、拉毛和毛刺等（děng）缺陷;濾筒的噴吹（chuī）清灰按（àn）需要可配（pèi）用噴嘴或（huò）文氏管等噴吹裝置，濾筒（tǒng）內側應加防（fáng）護網。濾筒成品體積對過濾器（qì）總成體積關係大。

  濾筒除（chú）塵器特點：

  1.濾筒式布袋除塵器表麵過（guò）濾的除塵效率（lǜ）遠遠高於（yú）舊式除塵器，減少了物（wù）的（de）排放量，空氣淨化指標達到了世界水平， 改變了舊式除塵器達不到要求的落後狀態。

  2.濾筒式除塵器無濾料磨（mó）損現象，其本（běn）體上無（wú）可動部件，可長期（qī）使（shǐ）用不須維修(即使拆換濾筒也極（jí）方便)避免了舊式除塵器不斷換（huàn）濾料的（de）煩惱，省錢省時省力又無二次汙染.

  3. 濾筒（tǒng）式（shì）除塵器其體積、重量遠遠小於同規格的舊式除塵（chén）器，節（jiē）省土建空間及土建負荷，節省基（jī）建投資顯著。

  4.濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電（diàn）磁脈衝閥比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企（qǐ）業都不可忽視這一節能效果給企業（yè）帶來的顯著經濟效益.

  濾筒式（shì）除塵器是新一代產（chǎn）品（pǐn），不僅具有體積小、重（chóng）量輕、蝕、除塵等優點，而且（qiě）采用了 脈（mò）衝清灰方式，使清灰 ，係統殘餘阻力 低，被廣泛應用於電力、化工、冶金、食（shí）品、醫（yī）藥（yào）、水泥、輕工、煙草等行業的除塵、 粉塵回收及空氣淨化之用（yòng）。濾筒（tǒng）采用折褶（zhě）式結構，增（zēng）加了單筒的過濾麵積（jī），增加了單位體積處理風（fēng）量（liàng），而且安裝形（xíng）式靈活， 換濾筒方便，是常（cháng）規（guī）袋式除塵器的換代產（chǎn）品