影響布袋（dài）除塵器效率和壽命的因（yīn）素（sù）

影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、係統的合理選擇和運行（háng）維護（hù）管理。燃煤布袋除塵器氣布（bù）比和濾料（liào）的合理選擇是（shì）除塵器效率和使用壽命（mìng）的基礎。而氣布比和濾料是根據煙氣特性、粉塵（chén）特性(包括物理和化學特性)、除塵後的（de）排放標準、允許的阻（zǔ）力損（sǔn）失（shī）、清灰的方式（shì）等來選擇的。

氣（qì）布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位麵積濾料處理（lǐ）的煙氣量。氣布比值選的太高，設計（jì）的小型鍋爐除塵器的（de）體積小、造價低、運（yùn）行阻力大、清灰（huī）頻繁（fán），粉塵顆粒容易嵌入濾料內部，地縮短了布袋的使用壽命，影響（xiǎng）布袋（dài）除塵器正常運行。相反，氣布比值選的太低也（yě）不適合，設計的布（bù）袋除（chú）塵器造價明顯增加，帶來的經濟效益不太大。另外，不（bú）同的清灰方式，因其清灰的特點不同（tóng）而   選用不同的（de）氣布比。通常電站燃煤布袋（dài）除塵器配置的布袋除塵器的氣布比選（xuǎn）擇範圍和阻力。

濾料的質量直接影響鍋爐（lú）除塵器的效率和壽命。在選擇濾料時，要考慮（lǜ）煙氣（qì）特性和粉塵特性，煙氣濕（shī）度會影響到灰是否粘結在濾袋表（biǎo）麵並堵（dǔ）袋；煙氣溫度太低(低於酸露（lù）點溫度)或太高；煙氣中O2、CO2、SOX、NOX等的氧化性和酸堿性（xìng）對濾料壽命有明顯的影響。另外，顆粒的硬（yìng）度直接影響濾（lǜ）料的使用（yòng）壽命（mìng），對硬度大粉塵（chén）的過濾速度要選擇（zé）的較（jiào）低。

目前，對鍋爐（lú）除塵設備較多采（cǎi）用脈衝（chōng）反（fǎn）吹清灰方式，脈衝反吹清灰分為（wéi）固定噴吹和旋轉噴吹兩種方（fāng）式。鍋爐除塵設備固定噴吹的脈衝（chōng）閥比旋轉噴吹多。以某台200MW機組為例，固定噴吹的脈衝閥（fá）為700個左右，旋轉噴（pēn）吹（chuī）脈衝閥（fá）僅為8個。通常小脈（mò）衝（chōng）閥維修率為3%，在幾百個脈衝閥中（zhōng）找到幾個有故障的脈衝閥是一件   困難的工作，而用脈衝閥距離（lí）非常近，給檢修工作帶來諸多（duō）不便。布袋除塵（chén）器而旋（xuán）轉噴（pēn）吹的旋轉軸易磨損（sǔn），   換困難，成本較大。垃圾焚（fén）燒爐除塵器集分室反吹（chuī）和脈衝噴吹等除塵器的特點，增強（qiáng）了使用適用性（xìng）。工業除塵（chén）器可作為破碎機、烘幹機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥（ní）磨、包裝機及各庫頂收塵設備，也可作為其他行業除塵設備。瀝青攪拌站（zhàn）除塵（chén）器，是引進新設備，，通過消化（huà）改進的一種新型   率的脈衝袋式除塵（chén）器。複合肥布袋除塵器生產廠家針（zhēn）對複合肥製造生產過程中產生大量揚（yáng）塵（chén）中含有粉料進行集中收集（jí）處理（lǐ），回收利（lì）用，避免原料浪費，減少影響生產與周邊生活環境汙染，實（shí）現環境與經濟雙贏的目的。